车床为什么要加工钢筋,车床为什么要加工钢筋呢

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床为什么要加工钢筋的问题，于是小编就整理了1个相关介绍车床为什么要加工钢筋的解答，让我们一起看看吧。车床车削加工加工路线一般怎...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床为什么要加工钢筋的问题，于是小编就整理了1个相关介绍车床为什么要加工钢筋的解答，让我们一起看看吧。

1. 车床车削加工加工路线一般怎么选择？

车床车削加工加工路线一般怎么选择？

工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行，用以加工工件的内外圆车削柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。

车削内外圆柱面时，车刀沿平行于工件旋转轴线的方向运动。

车削端面或切断工件时，车刀沿垂直于工件旋转轴线的方向水平运动。

如果车刀的运动轨迹与工件旋转轴线成一斜角，就能加工出圆锥面。

车削成形的回转体表面，可***用成形刀具法或刀尖轨迹法。

车削时，工件由机床主轴带动旋转作主运动；夹持在刀架上的车刀作进给运动。

切削速度v是旋转的工件加工表面与车刀接触点处的线速度（米／分）；切削深度是每一切削行程时工件待加工表面与已加工表面间的垂直距离（毫米），但在切断和成形车削时则为垂直于进给方向的车刀与工件的接触长度（毫米）。

进给量表示工件每转一转时车刀沿进给方向的位移量(毫米／转)，也可用车刀每分钟的进给量（毫米／分）表示。

用高速钢车刀车削普通钢材时，切削速度一般为25～60米／分，硬质合金车刀可达80～200米／分;用涂层硬质合金车刀时最高切削速度可达300米／分以上。车削一般分粗车和精车（包括半精车）两类。

粗车力求在不降低切速的条件下，***用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20～10微米；半精车和精车尽量***用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10～7,表面粗糙度为Rα10～0.16微米。

到此，以上就是小编对于车床为什么要加工钢筋的问题就介绍到这了，希望介绍关于车床为什么要加工钢筋的1点解答对大家有用。