车床两顶尖加工的好处,车床两顶尖加工的好处是什么

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床两顶尖加工的好处的问题，于是小编就整理了3个相关介绍车床两顶尖加工的好处的解答，让我们一起看看吧。三个车床活顶尖轴承各自的作...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床两顶尖加工的好处的问题，于是小编就整理了3个相关介绍车床两顶尖加工的好处的解答，让我们一起看看吧。

1. 三个车床活顶尖轴承各自的作用 ( 问题出自机械设计这本书)？
2. 数控车床刀尖大有什么好处？
3. 对于较长的工件，或同轴度需求较高且要调头加工的轴类工件，需要什么样的夹持工作？

三个车床活顶尖轴承各自的作用 ( 问题出自机械设计这本书)？

2号轴承承担的是轴向推力；1号轴承承担的是限制顶尖径向跳动、还与2号轴承一起承担防止顶尖的轴向窜动；3号轴承承担的是防止顶尖因吃刀产生的径向偏移，保持顶尖的同轴度。

数控车床刀尖大有什么好处？

数控车床刀尖大有以下好处

在数控车削中，车刀的刀尖高误差会影响车削工件的尺寸精度，这在车削高精度阶梯轴类零件时尤为明显。

因为数控车削时，刀具的进给尺寸靠数控程序设定，而且人们往往习惯于对车削阶梯轴类零件***用一把刀将大、小外圆连续一刀车成，这样，对于加工精度高的阶梯零件，如其大、小外圆的公差值在IT7级以内，人们往往会发现在程序编制正确的情况下，小外圆尺寸在公差以内，而大外圆尺寸却不对，或者相反；镗阶梯孔也如此，这就是由刀具的刀尖高误差引起的

对于较长的工件，或同轴度需求较高且要调头加工的轴类工件，需要什么样的夹持工作？

多谢邀请！

长度较大的工件加工起来是较困难，但最难加工的是又细又长的工件。曾经车加工过直径约200mm的主轴零件，加工时只是重量大而导致工件的装/卸不方便，但相比细长轴的加工，在精度的控制方面还是要容易一些。

多长的工件才算是长轴工件，或长径比值是多少的长轴会造成加工困难呢？个人认为根据实际加工经验去判断就可以了，非要机械地去得出一个数值其实意义也不大。

同轴度要高的长轴工件车削加工时，除了用跟刀架(支撑架)以外，个人建议用两顶尖装夹更好一些。

为保证工件较高的同轴度要求，两顶尖装夹加工应注意:

①两端顶尖的中心必须同心，否则加工出来的轴会呈锥形。

②如果切削量较大，可以在加工到位之前先一夹一顶粗加工，然后再两顶尖加工。

两顶尖加工还有一个好处，就是避免调头，可以一次将长轴加工完成。

谢邀答。

1，检测车床主轴的同轴度。

2，检查夹盘的精度和同轴度。

3，将工件作好中心孔。

4，设置跟刀架。

5，选择合理的切削刀具。

6，尾架与车床的同轴度校正。

7，将工件一端夹持，一端活络顶尖顶住，调整好跟刀架位置，进行试切削，

8，一切合适后再正式车削。车削过程中要随时调整跟刀架。

到此，以上就是小编对于车床两顶尖加工的好处的问题就介绍到这了，希望介绍关于车床两顶尖加工的好处的3点解答对大家有用。