数控车床如何循环编程,数控车床如何循环编程***

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床如何循环编程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床如何循环编程的解答，让我们一起看看吧。数控车床编程循环程序？数控...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床如何循环编程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床如何循环编程的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床编程循环程序？
2. 数控循环程序怎么编程？
3. 西门子数控车循环程序怎么编？

数控车床编程循环程序？

数控车床编程的循环程序可以根据具体的加工任务进行编写，以下是一个简单的数控车床编程循环程序的示例：

N10 G90 G54 G0 X10.0 Z2.0 ; 设定工件坐标系，快速定位到起始点

N20 G71 U0.2 R0.2 ; 设定绝对坐标、自动循环、U切削路径、R切削半径

N30 G96 S100 M3 ; 设定进给速度、主轴正转

N40 G1 X20.0 ; 线性插补，移动到X轴坐标为20.0的位置

N50 G1 Z-5.0 ; 线性插补，沿Z轴向下移动5.0

N60 G1 X30.0 ; 线性插补，移动到X轴坐标为30.0的位置

N70 G1 Z-10.0 ; 线性插补，沿Z轴向下移动10.0

N80 G1 X40.0 ; 线性插补，移动到X轴坐标为40.0的位置

数控循环程序怎么编程？

数控循环程序编程是指在数控机床上实现循环加工操作的编程。通常情况下，数控循环程序是通过使用G代码和M代码来完成的。下面是编写数控循环程序的一般步骤：
1. 确定加工路径：首先，您需要确定加工物件的轮廓和加工路径。这可以通过绘图软件或CAD/CAM软件完成。
2. G代码选择：根据数控机床的类型和加工操作的要求，选择适当的G代码。例如，如果需要进行直线插补，可以使用G01代码；如果需要进行圆弧插补，可以使用G02（顺时针）或G03（逆时针）代码。
3. 指定坐标系：通过使用G代码，指定加工所用的坐标系。例如，可以使用G54代码来选择第一个工件坐标系。
4. 设定进给速度：通过使用F代码，设定加工进给速度。例如，可以使用F100来设定进给速度为100 mm/min。
5. 设定切削深度和切削速度：通过使用M代码，设定切削深度和切削速度。例如，可以使用M03来启动主轴，并设定主轴转速为1000 rpm。
6. 编写循环结构：根据加工路径的要求，使用循环结构重复执行加工操作。这可以通过使用循环控制结构，如FOR循环或WHILE循环来实现。
7. 结束加工：最后，使用适当的代码（如M30）来结束加工操作。
需要注意的是，编写数控循环程序需要考虑加工物件的形状、尺寸、材料等因素，同时也需要遵守数控机床的规范和安全操作规程。因此，具体的编程步骤和代码细节可能会根据具体的数控机床和加工要求而有所不同。

西门子数控车循环程序怎么编？

1.

创建刀具的时候要注意正确录入刀具数据(包括刀尖方向以及必要的刀具数据)。例如:刀尖方向,刀宽,刀长,直径,刀尖圆弧。

2.

主程序分成三个部分:程序头(加工条件,加工参数),轮廓加工,程序停止。

3.

为保证在程序模拟的时候充分发挥出828D的产品性能,使用WORKPIECE循环不仅可以看到刀具的轨迹路径,还可以看到模拟过程中的零件结构的变化。

4.

使用Cycle62循环确定轮廓子程序的起始标记和终止标记,至于轮廓子程序AA-BB之间包含的内容,需要放在子程序部分编写。

需要的参数：R101，R102，R103，R104，R105

例：用钻削循环 LCYC82加工孔，孔底停留时间2秒，安全间隙4mm。

N10 G0 G17 G90 F100 T2 D2 S500 M3

N20 X24 Y15

N30 R101=110

到此，以上就是小编对于数控车床如何循环编程的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床如何循环编程的3点解答对大家有用。