机械切削手册,机械切削手册第9版pdf

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械切削手册的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械切削手册的解答，让我们一起看看吧。详细说一下各种铰刀的区别及其详细的使用方法...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械切削手册的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械切削手册的解答，让我们一起看看吧。

1. 详细说一下各种铰刀的区别及其详细的使用方法?谢谢？
2. G四分之三螺纹刀切削参数？
3. 学数控铣削加工，应该从哪些地方下手，买些什么书为好，我现在主要是切削用量不会，不知道转速和进给具？

详细说一下各种铰刀的区别及其详细的使用方法?谢谢？

铰刀按使用方式分为手用铰刀和机用铰刀;按铰孔形状分为圆柱铰刀和圆锥铰刀,(标准锥铰刀有1:50锥度销子铰刀和莫氏锥度铰刀两种类型).铰刀的容屑槽方向,有直槽和螺旋槽.常用的材质为高速钢.硬质合金镶片.

一.手工铰孔一般注意事项:1.工件要夹正.2.铰削过程中,两手用力要平衡.3.铰刀退出时,不能反转,因铰刀有后角,铰刀反转会使切屑塞在铰刀刀齿后面和孔壁之间,将孔壁划伤;同时,铰刀易磨损.4.铰刀使用完毕,要清擦干净,涂上机油,装盒以免碰伤刃口.

二.机铰时注意铰削速度和走刀量(查金属切削手册)

三.铰削中,必须***用合理的冷却润滑液.

G四分之三螺纹刀切削参数？

"G四分之三螺纹刀"是一种用于切削外螺纹的刀具，其中 "G" 通常指代英制螺纹（Unified Thread Standard）。关于具体的切削参数，以下是一些常见的参数和参考值，但请注意这些参数可能因刀具型号、工件材料和切削条件而有所不同。在实际应用中，最好遵循刀具制造商提供的特定参数和推荐值。

1. 进给速度（Feed Rate）：通常以每转进给量（IPR，Inches Per Revolution）或每齿进给量（IPT，Inches Per Tooth）表示。进给速度决定了刀具在切削过程中每分钟移动的距离。

2. 转速（Speed）：以每分钟转数（RPM，Revolutions Per Minute）表示。转速决定了刀具每分钟旋转的次数，影响切削速度和切削效果。

3. 切削深度（Depth of Cut）：表示刀具在一次切削过程中沿轴向方向切削的距离。切削深度应根据工件材料和刀具的能力进行选择，以确保稳定的切削过程和切削力。

4. 切削速度（Cutting Speed）：表示刀具边缘与工件之间的相对运动速度。切削速度通常以单位时间内刀具刀尖通过工件上的距离来描述，如英寸/分钟（IPM，Inches Per Minute）或毫米/分钟（mm/min）。切削速度的选择应考虑到材料硬度、刀具材质和切削过程的稳定性。

学数控铣削加工，应该从哪些地方下手，买些什么书为好，我现在主要是切削用量不会，不知道转速和进给具？

数控机床加工零件的切削用量包括主轴转速、背吃刀量和进给量三个参数。 合理的选择切削用量的原则是：

①粗加工时一般的提高生产率为主，同时也考虑经济性和加工成本；

②半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本；

③切削用量的具体数值应根据机床说明书，切削用量手册并借经验而定。 数控编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写入程序中。

切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法，需要选用不同的切削用量。切削用量的选择原则是：保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，保证合理的刀具耐用度并充分发挥机床的性能，最大限度地提高生产率，降低成本。

(1)主轴转速的确定主轴转速应根据允许的切削速度和工件(或刀具)的直径来选择。其计算公式为：n=1000v/(πd) 计算的主轴转速n最后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速。

(2)进给速度的确定进给速度f是数控机床切削用量中的重要参数，主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性质选取。最大进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。在轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低进给量，以克服由于惯性或工艺系统变形在轮廓拐角处造成“超程”或“欠程”现象。 确定进给速度的原则：

到此，以上就是小编对于机械切削手册的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械切削手册的3点解答对大家有用。