数控车床自动切割螺纹_数控螺纹切削指令

摘要： 本篇文章给大家谈谈数控车床自动切割螺纹，以及数控螺纹切削指令对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车床普通螺纹的编程加工...

本篇文章给大家谈谈数控车床自动切割螺纹，以及数控螺纹切削指令对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车床普通螺纹的编程加工
• 2、数控车床用丝攻攻牙,怎么编程序?
• 3、数控车床锥度螺纹怎么车的呢?

数控车床普通螺纹的编程加工

1、在目前的数控车床中，螺纹切削一般有三种加工方法：G32直进式切削方法、G92直进式切削方法和G76斜进式切削方法，由于切削方法的不同，编程方法不同，造成加工误差也不同。

2、数控加工普通螺纹的方法 当前，在数控车床中，通常情况下切削螺纹加工方法包括G32直进式切削方法、G92直进式切小方法和G76斜进式切削方法，但是由于不同的切削方法，编程方法也不一样，因此形成不同的加工误差。

3、X205；（螺纹小径等于24-5*3=205，车三次，保证尺寸）G00 X100 Z100；（螺纹加工完退刀）M05；M30 （程序结束）.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。

4、加工准备 根据通用工艺方法，确定内外螺纹的铣削方法，并根据加工方法准备工量具，编制程序。

数控车床用丝攻攻牙,怎么编程序?

攻丝循环，L为螺距，P为深度，Q为退刀长度，R为倒角大小8N0040 M30 ； 程序结束 在这个示例中，N0015行设置了主轴的转速为1000rpm，进给速度为70mm/min。L5指定了螺纹的螺距为5mm。

用G33或G数控车床knd攻丝怎么编93，G83根据型号选择。钻51的孔，最好用螺旋的丝攻。编程格式如下T0303G***M03S800M08G00X00Z10G。

通常攻丝是不会放在数控车床上完成的，一般都是在普通机床或专用攻丝机上完成，效率高。攻丝有专用的攻丝夹头，可在一定程度上起到缓冲作用，避免丝攻折断。

数控车床锥度螺纹怎么车的呢?

一个车螺纹循环程序，x z为螺纹终点坐标，f（有的用p）是螺距，r是螺纹起点直径减螺纹终点直径，r为0即直螺纹可以不写r。车第二刀只写直径坐标x就行。顺便说一下，车削其他锥度用到r的，原理一样。ok啦。

此处为5x45度的倒角。上面的程序FANUC系统还可以这样写G0 X30；Z；G1 Z0. F0.18，刀具定位，锥度的起点坐标。

首先，是需要知道该1/2锥管螺纹的大径，小径，螺距，才能加工出来。

数控车床的螺纹切削指令中的R是指螺纹圆锥角的大头和小头的半径差值，不是（小径减大径）/2。如果螺纹长20（切削终点Z-20），定位在Z12，圆锥角16：1，圆锥长是20+12=32，32/16=2，大小头半径差值就是1。

数控车床攻丝的丝锥通过把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手而对刀。数控车床攻丝的丝锥是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

例： 车ZG1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1：16 牙距是1英寸14牙 口径尺寸是3 车外圆。

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