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宝元数控车床编程手册_宝元系统g代码一览表

交换机 02-08 47
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本篇文章给大家谈谈宝元数控车床编程手册,以及宝元系统g代码一览表对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

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数控车床宝元系统编程的g74g75如何使用?

数控车床刀具圆弧半径补偿的实现的三个指令G40、G4G42。G40、G4G42指令为模态指令,G40为缺省值。要改变刀尖半径补偿方向,必须先用G40指令解除原来的左刀补或右刀补状态。

G07 圆柱插补(只有机床在带有C轴功能下才能使用,C轴:主轴可以分度)G10 可编程数据输入(可以执行参数的输入。格式 G10 L50 N_ P_ R_;L50代表参数的输入,N代表要选择的参数号,P代表要选择的轴, P1表示选择X轴,P2为Z轴。

宝元数控车床编程手册_宝元系统g代码一览表
图片来源网络,侵删)

改变短工具长度L1/L2/L3的值,使对刀仪触发,保存数据。 用L1/L2/L3测量牙刀尖端到主轴中心的距离,并输入到数控系统中。 提起对刀仪,安装好牙刀后,关闭刀库门。

宝元系统LNCM600系统,在MDI模式下输入G36然后按登陆后会自动运行NC文件O9010,然后又MDI模式下清除前面输入的G36后,再输入M6T1按登陆后会自动运行NC文件O9004 ,注:G36 是落差(保存刀具当前位置)M6T1是自动对刀。

数控车床宝元系统恒线速编程实例

1、线速度= 14(圆周率)*d(工件的外圆或者铣刀直径)*N(工件的转速或者铣刀的转速)/1000, (单位:多少米每分钟)。

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2、G96恒线速度的编程格式是O0001G99G50S1500。G96S切削速度恒线速度,所以此处的120指的是线速度,120毫米每分钟的切削速度;当越接近工件中心时,主轴的转速越高;G***S主轴转速每分钟转数(主轴)。

3、切削液关闭】X30. M5【主轴停止】M***【此代码为空代码,或编程员编写错误,应该是G***恒线表面切削速度取消。

4、首先用G50限制最高转速如G50S3000接着就是G96恒线控速、如G96S100(S100意思是每分钟转100米,这个100米是用圆的周长计算的。

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5、数控车床恒线速的使用方法:G96恒线速控制,G***取消恒线速控制G50控制最高转速代码格式:G96S__,(S0000~S9999,前导零可省略)代码功能:恒线速控制有效、给定切削线速度(米/分),取消恒转速控制。

6、G50 S(允许的主轴最高转速值,单位:转/分钟)G96 S(恒定的线速度值,单位:米/分钟)为什么要设定恒线速度:根据金属切削原理,线速度是影响刀具寿命和工件表面粗糙度的重要因素。

数控车床的编程指令都有哪些?

其指令书写格式是:G01 X_Z_F_;F指令也是模态指令,它可以用G00指令取消。如果早G01程序段之前的程序段没有F指令,则机床不动。因此,G01程序中必须还有F指令。

M指令(或***功能)***功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。

一.指令集(X向如X、U等的编程量均***用直径量)G00:快速定位指令。格式为G00 X(U ) Z (W ) ,X 、Z 为绝对编程时的目标点,U 、W 为相对编程时的目标点。

数控车床编程代码如下:M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

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