数控车床磨钻头规定,数控车床磨钻头方法

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床磨钻头规定的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控车床磨钻头规定的解答，让我们一起看看吧。钻头磨的标准，数控车床钻的孔就...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床磨钻头规定的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控车床磨钻头规定的解答，让我们一起看看吧。

1. 钻头磨的标准，数控车床钻的孔就是大，如何调小，请高手指点迷经，是14的钻头？
2. 钻头磨的标准，数控车床钻的孔就是大，如何调小，请高手指点迷经，是14的钻头？
3. 数控车床钻头怎么对x轴的？
4. u钻数控车床打孔注意什么？

钻头磨的标准，数控车床钻的孔就是大，如何调小，请高手指点迷经，是14的钻头？

你用 φ13.5~13.8的钻头，孔径和磨钻头没什么关系，钻的孔有误差，根据误差大小将钻头调细一点即可 孔要准的话.大的用刀车.小的用铰刀，留十丝铰一刀就行了孔大不调钻头，没有别的办法。 除非加速钻，孔径可能会小点，但是容易打钻头！

钻头磨的标准，数控车床钻的孔就是大，如何调小，请高手指点迷经，是14的钻头？

你用 φ13.5~13.8的钻头，孔径和磨钻头没什么关系，钻的孔有误差，根据误差大小将钻头调细一点即可 孔要准的话.大的用刀车.小的用铰刀，留十丝铰一刀就行了孔大不调钻头，没有别的办法。 除非加速钻，孔径可能会小点，但是容易打钻头！

数控车床钻头怎么对x轴的？

数控车床钻头对x轴的方法有以下三种：

1：直接用肉眼来看准工件的中心，主轴不动，然后让钻头靠近。

2：先用中心钻先畅贰扳荷殖沽帮泰爆骏对工件中心钻个小孔！中心钻是数控加工中心上用来钻端面孔的一种刀具，在数控中心上吧钻好小孔的工件装夹在数控车床上，然后就将车床上用的麻花钻慢慢靠近小孔用这种方法可以做到！这种方法比第一种对刀精度要高很多。

3：就是车床上面还有其他刀具，如车外圆车刀，就以外圆车刀为基准，车外圆端面，保持X方向不变，Z方向退刀，这时看一下这把刀X方向的机械坐标为X1（一定是机械坐标), 你用卡尺测量的外圆车刀的X值为X2（直径值），就计算钻头在工件中心的机械坐标，计算方法：X=X1-X2/2，然后在用手轮的方式将钻头移动刀这个机械坐标值，在钻头进行对刀的刀具号里面直接输入0，再点击软键盘上的“测量”，这样就对好了。

u钻数控车床打孔注意什么？

在数控车床上，U钻优点是加工效率高，使用简单，成本相对较低。它的加工效率一般是麻花钻的2-3倍，可直接在工件上加工，无需中心钻打引导孔。刀体前端装有可更换的刀片，降低了使用的成本。U钻相比普通麻花钻，刀刃不需要重磨，舍弃式刀片形式换刀方便；钻孔尺寸容易控制和统一；减少了换刀和对刀时间。因为不需要重磨，选择U钻刀杆时，可选择刚性佳的刀杆，这样能充分发挥U钻高性能的特性。刀具磨损后无需重磨直接更换刀片即可，使用可转位刀片比整体硬钻要节省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。

U钻的刚性好，可以***用很高的进给率，而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多，能达到D50~60mm，当然U钻由于装刀片的特性不可能做的太小，D10mm以下的U钻很少见。

但是U钻的使用注意事项也不可忽视，下面给您介绍U钻的十二个注意事项：

(1)U钻使用时对机床的刚性、刀具与工件的对中性要求较高，因此U钻适合在大功率、高刚性、高转速的数控机床上使用。

(2)使用U钻时，中心刀片应选用韧性好的刀片，周边的刀片应选用比较锋利的刀片。

(3)加工不同材料时，应选用不同槽形的刀片，一般情况下，小进给、公差小、U钻长径比大时，选用切削力较小的槽形刀片，反之粗加工、公差大、U钻长径比小时则选切削力较大的槽形刀片。

(4)使用U钻时一定要考虑机床主轴功率、U钻装夹稳定性、切削液的压力和流量，同时控制好U钻的排屑效果，否则将在很大程度上影响孔的表面粗糙度和尺寸精度。

(5)装夹U钻时，一定要使U钻中心与工件中心重合，并垂直于工件表面。

(6)使用U钻时，要根据不同的零件材料，选择合适的切削参数。

(7)U钻试切削时，一定不要因小心害怕而随意减小进给量或降低转速，而使U钻刀片破损或U钻损坏。

到此，以上就是小编对于数控车床磨钻头规定的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床磨钻头规定的4点解答对大家有用。