数控车床刀具自动选择,数控车床刀具自动选择参数

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床刀具自动选择的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床刀具自动选择的解答，让我们一起看看吧。数控车车刀选择？新代系统数...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床刀具自动选择的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床刀具自动选择的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车车刀选择？
2. 新代系统数控车床对刀方法？
3. 数控车床用4把车刀，要每一件工件的Z坐标都对刀，怎么编程才方便？

数控车车刀选择？

1尖型车刀。尖型车刀的刀尖（也称为刀位点）由直线型的主、副切削刃构成，切削刃为一直线性。如90度内、外圆车刀、断面车刀、切断（槽）车刀等。

尖形车刀是数控车床加工中 用最为广泛的一类车刀。用这类车刀加工零件时，其零件的轮廓形状主要由一个独立的刀尖或一条直线形主切削刃位移后得到。尖形车刀的选择方法与普通车削时基本相同，主要根据工件的表面形状、加工部位及刀具本身的强度等选择合适的刀具几何角度，并应适合数控加工的特点（如加工路线、加工干涉等）。

2圆弧车刀。圆弧车刀的切削刃是一圆度误差或轮廓误差很小的圆弧，该圆弧上每一点都是圆弧形车刀的刀尖，其刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上。刀片形状及圆弧车刀的选择，主要是选择车刀的圆弧半径，具体应考虑两点：一是车刀切削刃的圆弧半径应小 零件凹形轮廓上的最小 率囲表面半径，以免发生加工干涉；二是该半径不宜太小，否则不但制造困推 ，还会削弱刀具强度，降低刀体散热性能。

数控车床粗车刀和精车刀区别有几个方面：

（1）前角：粗车角度较小，精车较大。

（2）后角：粗车角度较小（6-8度），精车较大（10-12度）。

（3）刃倾角：粗车时一般取5度，较大振动时可取10度或更大； 精车时一般取-4度。

（4）主偏角：根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。

（5）副偏角：根据表面光洁度选择，要求高时偏角较小。

（6）刀尖圆弧半径：一般硬质合金车刀r=0.5-2mm，粗车时取小值。粗车刀和精车刀是相对而言的，对同一加工件，精车刀要求满足加工面的最终加工要求（通常比较锋利，卷削槽较窄），粗车刀则能承受更大的切削力，卷削槽较宽且具有断削能力，材质要求红硬性更好，能承受高温。

新代系统数控车床对刀方法？

1.自动对刀，使用对刀仪和自动对刀程式 2.手动对刀，机台设定-坐标系设定，里面的分中功能为取工件中心点用，可不选，根据自己的需要将刀具移动到位置后，在坐标系中，例如G54中，选择机械坐标自动设定，确定即可，若选择分中功能，则X，Y向选择***坐标设定

数控车床用4把车刀，要每一件工件的Z坐标都对刀，怎么编程才方便？

怎么编程都可以.关键需要解决的就是怎么对刀.根据你的描述,你的毛坯应该是很不规则,长度上的差别应该很大,如果说材料半径很大,无法用切刀切断的话.,那么就用这个办法,用修端面的刀手动对到端面,确保这个地方为Z零的话能修到端面,这时用G50坐标偏移,此时Z轴的坐标是多少就偏移多少.确保偏移完后这里的坐标是Z0.0 这样就好了.如果材料半径不大,用切刀能切断那么久用 楼上 走心机HAPPY的方法.

到此，以上就是小编对于数控车床刀具自动选择的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床刀具自动选择的3点解答对大家有用。