数控车床编程保证公差,数控车床编程保证公差怎么算

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床编程保证公差的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床编程保证公差的解答，让我们一起看看吧。数控车主轴有哪些精度要求？...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床编程保证公差的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床编程保证公差的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车主轴有哪些精度要求？
2. 请问一下西门子802d数控车床怎麽保证精度和使用刀补？
3. 数控车床超出半径公差如何解决？

数控车主轴有哪些精度要求？

车床主轴的检测通常都是通过百分表检测主轴圆跳动和实际零件加工尺寸公差和真圆度来检测。

没有负载情况下的主轴检测：

检测主轴时候一般先要排除夹头用久了因磨损造成的偏心。所以可以手工方式将数控车的夹头内部精修一下。也就是用很小的切削量，让夹头内部都全部都被切削一次。

然后在主轴上夹持一根标准圆棒（精度达到μm微米级别的），手工拨动主轴通过百分表指针的变化来检验主轴圆跳动。也可以开机达到一定转速状态下来检测主轴的圆跳动。

其实这种检测方式叠加了标准棒的公差，但标准棒的公差非常小，加上对夹头内侧比较难测量，所以退而求其次***用夹持标准棒的方式来检测。

检测时候，需要注意百分表安装方向，要避免因检测位置移动摩擦造成的表头位置变动。

如果车床主轴有0.1mm的跳动的话，基本很难切削金属，圆跳动太大，刀粒收到的冲击较大，很容易就崩掉了。

我估计0.1的圆跳动并不全是主轴跳动的原因，有部分原因是因为夹头偏心造成棒料倾斜。

如果夹头偏心，车一根长料的外圆后，很明显能检测到料头圆跳动比夹头位置处的更大。

请问一下西门子802d数控车床怎麽保证精度和使用刀补？

精度是可以靠留余量改磨损来保证精度的，当然1S以内就难以保证了。 至于G42/G40这些，系统在执行循环时会自动算进去你不用添加，只要在加工使用的刀具写对刀具半径就行！

数控车床超出半径公差如何解决？

数控车床超出半径公差可能是由于机床或刀具磨损、程序编写错误、加工参数设置不合理等原因导致的。解决方法可以从以下几个方面入手：

1、检查并更换磨损的机床或刀具；

2、重新编写程序，确保计算和运动精度；

3、优化加工参数，包括切削速度、进给量、切削深度等；

4、加强质量控制，对加工过程进行监控和检测。通过这些方法的综合应用，可以有效地解决数控车床超出半径公差的问题，提高加工精度和产品质量。

到此，以上就是小编对于数控车床编程保证公差的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床编程保证公差的3点解答对大家有用。