数控车床x轴一直变大_数控车床x轴一直变大怎么办

摘要： 本篇文章给大家谈谈数控车床x轴一直变大，以及数控车床x轴一直变大怎么办对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车床早上通电后,X轴偏移大5丝...

本篇文章给大家谈谈数控车床x轴一直变大，以及数控车床x轴一直变大怎么办对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车床早上通电后,X轴偏移大5丝,求大神指点!
• 2、数控车x轴尺寸,越车渐大是怎么回事
• 3、数控改装车床X轴整体向正方向移动尺寸一直变大是什么原因?怎么修?_百度...
• 4、数控车床x轴尺寸不断增大是什么问题?
• 5、数控车第二天早上X轴变大几十丝?

数控车床早上通电后,X轴偏移大5丝,求大神指点!

1、可能有以下几个原因：1：刀具不锋利或自磨车刀几何角度不合适，尤其是前角和后角过小。

2、估计X轴在早些时运行中受到较严重碰撞，引起机电定位失同步的现象。自动运行中，甚至於会报警停机待排除故障，转手动操作方可勉强应付。松开传动耦合器重校机械起点是较方便办法之一。如能从电气考虑则更快捷。

3、可以肯定，是机械问题。原因是存在一个间隙，而且这个间隙是需要在受力状态下才会出现，或者是间隙中存在杂物，形成弹性的间隙。

4、mm。这主要是靠螺母锁紧来控制的。不过这不属于丝杠间隙，严格来说这是丝杠串动（是不允许超差的，他会导致X向尺寸不稳定的，也就是说机床X向的重复定位不准）。如果你还要详细了解其他的可再百度我。

数控车x轴尺寸,越车渐大是怎么回事

重新回机械原点（需要确保机械原点设置正确），然后检查数控程序中的目标点的坐标是否正确、t指令使用是否正确。重新对刀（确认原来的对刀是否正确）。

一般有以下两个原因：车削工艺问题尤其刀具，车削工艺顺序上有问题。机床本身原因存在丝杆间隙，不过一般X问题不大，一般有弹簧拉着间隙不大就影响。

X轴不会越走越大，如果越走越大，是机床导轨精度不行，可以编成锥度或者加G***恒线控制指令可以纠正，如果是这样编程：G0 X20 Z2；G1 Z0 F0.3 ；X21 Z-10；这种编程肯定X轴越走越大，因为编的是锥度。

你可以尝试用把外圆刀加工外圆，记住多加工几刀余量要少，刀是好的，如果是大几个丝可能就是X轴丝杆间隙大了。话，就如果不变的是你的刀磨损不能用了，还在加工产品。导致刀架一直往X轴正方向挤。

数控改装车床X轴整体向正方向移动尺寸一直变大是什么原因?怎么修?_百度...

机床行程、位置控制系统出现故障，导致x轴运动不稳定。数控系统短暂异常，例如计算机鼠标、键盘无意操作未及时检测到，导致系统出现x轴跑位。

机床的反向间隙过大等等。处理办法有：调节X轴的反向间隙。必要时需要机修工一起做。改变程序的走刀路径，使用消除间隙的走刀方法（和普车的走刀路径一样），就可以大大减小因为尺寸不稳定而报废的现象。

数控车床总是变尺寸是因为圈的大小不均匀导致的，另外，如果丝杠Z轴上的丝杠背母开了，进而导致溜板间隙增大也会出现这种情况。数控车床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。

重新回机械原点（需要确保机械原点设置正确），然后检查数控程序中的目标点的坐标是否正确、t指令使用是否正确。重新对刀（确认原来的对刀是否正确）。

你可以尝试用把外圆刀加工外圆，记住多加工几刀余量要少，刀是好的，如果是大几个丝可能就是X轴丝杆间隙大了。话，就如果不变的是你的刀磨损不能用了，还在加工产品。导致刀架一直往X轴正方向挤。

是步进电机吗？大概率***是电气问题，比如电机加减速的参数设置不合理引起的，或者驱动模块部分元件老化。还有一种可能性：滚珠丝杠的间隙调整不合理，或者滚珠丝杠内部有损坏，有时有卡死现象。

数控车床x轴尺寸不断增大是什么问题?

估计X轴在早些时运行中受到较严重碰撞，引起机电定位失同步的现象。自动运行中，甚至於会报警停机待排除故障，转手动操作方可勉强应付。松开传动耦合器重校机械起点是较方便办法之一。如能从电气考虑则更快捷。

如果每次都变大0.1，重复10次以上。应该是电气原因引起的。机械问题不可能一直往一个方向变，而且变化的数值那么稳定。

X轴不会越走越大，如果越走越大，是机床导轨精度不行，可以编成锥度或者加G***恒线控制指令可以纠正，如果是这样编程：G0 X20 Z2；G1 Z0 F0.3 ；X21 Z-10；这种编程肯定X轴越走越大，因为编的是锥度。

数控车第二天早上X轴变大几十丝?

1、你检查一下驱动器。但是驱动器坏的频率很小。主要是机械部分造成的，你的托板，和塞铁铲刮的部分有没有卡的现象，是不是磨损有点严重，造成X向运行不顺畅。

2、原因可能是：换滚珠丝杠的时候，没有将进给传动机构彻底清洗干净。在进给机构中有杂质，造成间隙不稳定。打表没有间隙是因为没有受力，在刀架上打个表，用手沿X方向推拉刀架，看看间隙多大。

3、一，刀头松动。二，刀头钝了。三，刀柄松动。四，吃刀量太大，把刀挤歪了。把刀拆了，换刀片，刀重新装。

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