数控车床加工刀具步骤图,数控车床加工刀具步骤图片

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床加工刀具步骤图的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控车床加工刀具步骤图的解答，让我们一起看看吧。数控车床对刀的步骤？数...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床加工刀具步骤图的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控车床加工刀具步骤图的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床对刀的步骤？
2. 数控车切刀如何装的正？

数控车床对刀的步骤？

1.选择合适的刀具：根据要加工的工件材料、形状、加工工艺等要素，选择合适的切削刀具。

2.刀具装夹：将选好的刀具装夹到数控车床刀架上，并用刀具卡紧装置紧固刀具。

3.台面清洁：清洁车床工作台面，确保没有杂物，以免影响对刀精度。

4.夹具装夹：将要加工的工件装夹到夹具上，固定好。

5.机床位置调整：用机床手轮调整机床坐标轴，将刀具和工件粗略对准。

6.加工余量设置：根据切削刀具类型、加工材料等因素，设置切削刀具离工件表面的距离。

7.快速定位：将车刀换到快速定位模式，快速移动车刀到工件的大致位置。

8.单点对刀：将车刀换到单点对刀模式，用千分尺等工具测量刀具尖端到工件表面的距离，调整机床坐标轴位置，使得对刀值达到要求。

9.车床回参：将车刀换回到原来的位置，检查对刀精度是否满足要求。

以上是一般的数控车床对刀步骤，具体步骤可能会根据车床型号、刀具种类、工件形状等因素有所不同。

数控车切刀如何装的正？

一、装刀方法：

1、车刀不能伸出刀架太长，应尽可能伸出的短些。因为车刀伸出过长，刀杆刚性相对减弱，切削时在切削力的作用下，容易产生振动，使车出的工件表面不光洁。一.般车刀伸出的长度不超过刀杆厚度的2倍。

2、车刀刀尖的高低应对准工件的中心。车刀安装得过高或过低都会引起车刀角度的变化而影响切削。根据经验，粗车外圆时，可将车刀装得比工件中心稍高-些;精车外圆时，可将车刀装得比工件中心稍低一些，这要根据工件直径的大小来决定，无论装高或装低，- -般不能超过工件直径的1%。

3、装车刀用的垫片要平整，尽可能地用厚垫片以减少片数，- -般只用2-3片。如垫刀片的片数太多或不平整，会使车刀产生振动，影响切削。并使各垫片在刀杆正下方，前端与刀座边缘齐。

4、车刀装上后，要紧固刀架螺钉，一.般要紧固两个螺钉。紧固时，应轮换逐个拧紧。同时要注意，一定要使用专用扳手，不允许再加套管等，以免使螺钉受力过大而损伤。

二、刀具选择：

1、数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。

2、精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。

3、可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。

4、耐用度高。数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提加工效率和保证加工质量。

到此，以上就是小编对于数控车床加工刀具步骤图的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床加工刀具步骤图的2点解答对大家有用。