数控车床刀小程序,数控车床编程小程序

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床刀小程序的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控车床刀小程序的解答，让我们一起看看吧。数控车床用绘图软件自动生宏程序是哪...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床刀小程序的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控车床刀小程序的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床用绘图软件自动生宏程序是哪个软件啊？
2. 车床，宏程序编程？

数控车床用绘图软件自动生宏程序是哪个软件啊？

用CAM软件编程的话，就不会用到宏程序，CAM软件都是通过直线插补拟合来加工的，也就是说，CAM软件出的程序，基本上就用到几个指令，G00 G01 G02 G03 有些软件会有循环指令G71什么的。宏程序都是手工编程。当然不排除一些机床产家定制了一些功能，通过人家对话的方式，直接生成宏程序加工程序，但那不是通过CAM软件实现的

车床，宏程序编程？

车床，宏的程序编程

从确定走刀路线、选择合适的G命令等细节出发,分析在数控车削中程序的编制方法。

准备一：分析零件图样分析形状和位置公差要求：对于数控切削加工中，零件的形状和位置误差主要受机床机械运动副精度的影响。在车削中，如沿Z坐标轴运动的方向与其主轴轴线不平形时，则无法保证圆柱度这一形状公差要求；又如沿X坐标轴运动的方向与其主轴轴线不垂直时，则无法保证垂直度这一位置公差要求。因此，进行编程前要考虑进行技术处理的有关方案。

准备二：合理确定走刀路线，并使其最短确定走刀路线的工作是加工程序编制的重点，由于精加工切削程序走刀路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此主要内容是确定粗加工及空行程的走刀路线。走刀路线泛指刀具从对刀点开始运动起，直到返回该点并结束加工程序所经过的路径。

准备三：合理调用G命令使程序段最少按照每个单独的几何要素(即直线、斜线和圆弧等)分别编制出相应的加工程序，其构成加工程序的各条程序即程序段。在加工程序的编制工作中，总是希望以最少的程序段数即可实现对零件的加工，以使程序简洁，减少出错的几率及提高编程工作的效率。

准备四：合理安排“回零”路线在编制较复杂轮廓的加工程序时，为使其计算过程尽量简化，既不易出错，又便于校核，编程者有时将每一刀加工完后的刀具终点通过执行“回零”指令（即返回对刀点），使其全返回对刀点位置，然后在执行后续程序。总结：数控车床 的编程总原则是先粗后精、先进后远、先内后外、程序段最少、走刀路线最短，这就要求我们在编程时，特别注意理论联系实际，并在大量的实践中，对所学的知识进行验证或修正，做到编制的程序最实用。

到此，以上就是小编对于数控车床刀小程序的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床刀小程序的2点解答对大家有用。