数控车床螺纹怎么操作,数控车床螺纹怎么操作***

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床螺纹怎么操作的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床螺纹怎么操作的解答，让我们一起看看吧。数控车床车螺纹的程序怎么编...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床螺纹怎么操作的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床螺纹怎么操作的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床车螺纹的程序怎么编？请举例说明，谢谢？
2. 数控车床车螺纹的程序怎么编？请举例说明，谢谢？
3. 数控如何用两把刀车螺纹？

数控车床车螺纹的程序怎么编？请举例说明，谢谢？

用G92的，如：M24*1.5 L20 T0101; (螺纹刀） M03 S500;（正转。每分钟500转） G01 X25 F2 ;（定位到X25 Z2) Z2 G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为1.5） X23.4;（X方向每次进0.4MM) X23; X22.6 X22.2; X22.05; X22.05; X22.05;（螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05，车三次，保证尺寸） G00 X100 Z100;（螺纹加工完退刀） M05; M30 （程序结束）

扩展资料

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及***功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件

数控车床车螺纹的程序怎么编？请举例说明，谢谢？

用G92的，如：M24*1.5 L20 T0101; (螺纹刀） M03 S500;（正转。每分钟500转） G01 X25 F2 ;（定位到X25 Z2) Z2 G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为1.5） X23.4;（X方向每次进0.4MM) X23; X22.6 X22.2; X22.05; X22.05; X22.05;（螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05，车三次，保证尺寸） G00 X100 Z100;（螺纹加工完退刀） M05; M30 （程序结束）

扩展资料

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及***功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件

数控如何用两把刀车螺纹？

1.操作方法　　

把工件端面和外圆都切削一刀（端面平，车外圆），然后测量外圆直径D；换粗车螺纹刀切削螺纹。具体方法如下：　　

把粗加工刀具（T0X00）用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆D。用手摇脉冲发生器在Z轴正方向摇出工件，输入D值（此把刀X轴对刀完）。

记下X轴显示的具体数据。用手摇脉冲发生器在X轴所显示记录的数据上向负方向进给1～2mm。同样用手摇脉冲发生器在Z轴负方向进给，刀具切削到工件即可。

输入Z0（Z轴对刀完）。这时粗车螺纹刀具对刀结束。　　

按此方法再对螺纹精加工，操作步骤和粗车刀具对刀方法完全一致。这样就不会在切削过程中产生乱扣现象。即使有更多把刀具切削加工，也同样不会产生乱扣现象。

2.注意事项　　

1）各把刀具在对X轴时，机床显示的数字各不相同。一定要记录好各把刀具的实际数据。在退出X轴后，多把螺纹切削刀具X轴进刀的数据一定要相同，不能有差异。

2）在对刀的过程中，接近工件X轴和Z轴时，建议手摇脉冲发生器最好选择进给量0.001mm挡位。

x轴随便对，z轴最好的方法就是：外圆刀车一遍，然后在轴面负2mm的地方，转动主轴，用第1螺纹刀轻轻的碰工件轴面，大概2到3丝有个印痕，对z轴，然后在用第2螺纹刀去对那个印子，对z轴，然后两把刀同时刀补ok. 

平的刀是外圆刀，车螺纹外径用的，车螺纹分粗精车是保证精车螺纹刀不容易磨损，这样车螺纹稳定，返修品和报废品也减少了，成本也会随着降低，至于乱牙，只要你同一件产品不要装夹两次，程序Z方向不要乱改怎么车都不会乱牙的，数控车床系统有这种功能（G92）。

数控车螺纹可以使用两把刀的方式来实现。首先，根据螺纹的尺寸及标准，在模具中布置好工具，并且将刀具布置固定在数控系统上；然后设定好刀具的进给和主轴速度，进行程序编写；

最后，根据车刀的切削技术参数，进行调试，确保车螺纹质量合格。

到此，以上就是小编对于数控车床螺纹怎么操作的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床螺纹怎么操作的3点解答对大家有用。