本文作者:交换机

数控车床螺纹加工精度***_数控车床螺纹加工精度***讲解

交换机 02-10 43
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本篇文章给大家谈谈数控车床螺纹加工精度视频,以及数控车床螺纹加工精度***讲解对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览:

数控车车大螺距梯形螺纹怎么编程...法兰克系统..用G76...怎么左右赶...

1、法兰克赶刀编程代码:O0001;N01T0101M03S300;换梯形螺纹刀,主轴转速300r/min。N02G00X38Z5;快速走到起刀点。N03M08;开冷却。N04#101=36;螺纹公称直径。N05#102=0;右边借刀量初始值。

2、螺距大了G76也是不可以的,G76是斜进去的,左右让刀车需要用G32通过调节轴向的定位位置,这样的办法来实现左右进刀

数控车床螺纹加工精度视频_数控车床螺纹加工精度视频讲解
图片来源网络,侵删)

3、G76只是单边车削,没法左右赶刀。你想左右赶刀的话只有用G92自己慢慢编了。

4、G76 X Z P1360 Q150 R F209 ;(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。

5、G76 P(m)(r)(a) Q___ R___;G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(Δd ) F(L);m:精车重复次数,从1-99,该参数为模态量。

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6、选用G76指令,***用斜进法进行编程加工。名称,代号计算公式

数控车床螺纹加工如何保证加工精度

1、如用1号刀G71粗加工外圆之后,可在001刀补处输入U0.3,调用G70精车一次,停车测量后,再在001刀补处输入U-0.3,再次调用G70精车一次。

2、在加工过程中,当粗车刀磨损到极限后,把精车刀片换到粗车刀具上,精车刀具重新换新刀片,这样能在保证螺纹切削加工精度的同时也降低刀具费用。该方法关键取决于对粗、精螺纹刀具的对刀精度。

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3、在加工较高精度螺纹时,可***用两刀加工完成,既先用G76加工方法进行粗车,然后用G32加工方法精车。但要注意刀具起始点要准确,不然容易乱扣,造成零件报废。

4、当加工高精度螺纹时,可以***取两刀加工方法,也就是先***取G76方法实施粗车,之后***取G32加工方法实施精车,其中刀具必须保证准确的起始点,否则,容易产生乱扣,报废零部件

数控机床车螺纹技巧

在目前的数控车床中,螺纹切削一般有三种加工方法:G32直进式切削方法、G92直进式切削方法和G76斜进式切削方法,由于切削方法的不同,编程方法不同,造成加工误差也不同。

左右切削法 在每次往复行程后,除了做横向进刀外,还需要向左或向右微量进给。对于加工大螺距的螺纹,多头螺纹等零件,由于加工面太宽,接触面大。

用G92车螺纹,G92螺纹切削循环指令的格式:G92 X(U_Z(D___R___F___;X、Z—螺绞终点绝对坐标值;U、W一加工螺纹终点相对循环起点的增量坐标;R-圆锥螺纹切削起始点与螺纹切削终点的半径差。

可以通过车削多头,多次加工螺纹,每次位移一个螺距。 周边位移, 即一次定位循环起点。每次加工旋转角度,如旋转180用p18000。即可车多头螺纹。螺纹:螺纹是由线型组成的图形,它的种类很多。

数控车床加工螺纹的方法有以下几种,根据模具的不同,螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类:搓丝 两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置,静板固定不动,动板作平行于静板的往复直线运动

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