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交换机 02-12 50
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本文目录一览:

用数控车床怎么加工CD纹

如果铝材,用金刚刀片加工,先粗车留0.1MM在加工CD纹,编程时用转进给。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床

使用类似于三角螺纹车刀,纵向放置,***设工件端面为起刀点,z向设为负值,r为负值,s为负值,由端面中心开始向外进刀

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一,45号钢(最好加工的一种钢之一)二,机夹刀(精车刀)三,加工余量外径保证0.4mm端面保证0.2mm(余量重要)四,平时的冷却液切削粉都可以(冷却油)五,进给速度越慢和转速越高成反比CD纹光滑,细腻。

数控车床编程实例带图的

数控车床圆弧编程事例:数控车床广泛用于回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图,***用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。

数控车床管螺纹编程实例如下:对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知,其螺距为309mm(即24/11),牙深为479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。

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简单例子:设计一个简单的轴类零件要求轮廓只要有圆弧和直线,包含轮廓图。

用内径粗加工复合循环制图1所示零件的加工程序:要求循环起始点在A(46,3),切削深度为5mm(半径量)。退刀量为1mm,X 方向精加工余量为0.4mm,Z 方向精加工余量为0.1mm,其中点划线部分为工件毛坯。

数控车床普通螺纹的加工

数控加工普通螺纹的方法 当前,在数控车床中,通常情况下切削螺纹加工方法包括G32直进式切削方法、G92直进式切小方法和G76斜进式切削方法,但是由于不同的切削方法,编程方法也不一样,因此形成不同的加工误差

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在目前的数控车床中,螺纹切削一般有三种加工方法:G32直进式切削方法、G92直进式切削方法和G76斜进式切削方法,由于切削方法的不同,编程方法不同,造成加工误差也不同。

数控车床有的是前置刀架后置刀架,大多数***用的还是前置刀架,用前置加工左旋螺纹时,刀具正装,主轴正转,从左向右加工(有退刀槽),刀具反装,主轴反转,从右至左加工(没退刀槽)数控车床可分为卧式立式两大类。

我们在数控车床上进行螺纹加工时,通常***用一把刀具进行切削。在加工大螺距螺纹时,因刀具磨损过快,会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低。

数控车床怎么加工那些形状不规则的件我看到他们是有个圆盘上面有东西固...

数控车床适合加工形状规则的零件,如轴类、齿轮类、圆柱形零件等。因为这些零件的几何形状相对比较简单,加工难度较低,容易用程序控制切割加工。

三爪卡盘:三爪卡盘,是最常用的车床通用卡具,三爪卡盘最大的优点是可以自动定心,夹持范围大,装夹速度快,但定心精度存在误差,不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。

数控机床的单件加工中,***时间(非切屑时间)占有较大的比重。要进一步提高机床的生产率,就必须***取促使最大限度地压缩***时间。

数控车床是干什么的?

主要是用来加工[_a***_]体类零件,以及螺纹,螺旋线。比如自行车上的转轴,汽车上的轮轴。还有光盘、硬盘碟片等。

数控车床就是 电脑编程,自动加工。做一些机械零部件

普通数控车床:根据车削加工要求在结构上进行专门设计,配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般回转类零件的车削加工。

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。

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