茂名数控车床铜件加工_数控车床加工铜件需要专门刀具吗?

摘要： 本篇文章给大家谈谈茂名数控车床铜件加工，以及数控车床加工铜件需要专门刀具吗?对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、车床加工铜件用什么刀具,刀怎...

本篇文章给大家谈谈茂名数控车床铜件加工，以及数控车床加工铜件需要专门刀具吗?对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、车床加工铜件用什么刀具,刀怎么磨?
• 2、数控车车削铜件的吃刀量,进给,转速一般为多少?
• 3、数控车床加工红铜该注意什么??
• 4、数控车加工紫铜怎么车
• 5、数控车床加工六角铜棒倒角凹陷怎么办呢?

车床加工铜件用什么刀具,刀怎么磨?

不知你加工的是黄铜还是紫铜，黄铜的转数不宜太高因为它产生崩碎屑速度快的话飞的哪都是，刀具要求不是太高磨一些正角度就行；紫铜的话车刀要磨的相当锋利，这种材料特粘容易粘刀，要磨成大前角锋利的车刀。

另外修光刀刃直接在砂轮上就可以修出来刀尖圆弧啊。不用修砂轮。如果砂轮跳的话，磨不成刀，可以用金刚笔修平整。

聚金金刚石刀片。车床加工黄铜件最好用聚金金刚石刀片，光洁度可以达到Ra0.8-0.06。加工黄铜的转数不宜太高因为它产生崩碎屑速度快的话飞的哪都是，刀具要求不是太高磨一些正角度就行。

数控车车削铜件的吃刀量,进给,转速一般为多少?

1、根据不同的要求，配置不同的转速。如果外圆光洁度要求0。4以上，转速可以用到2000转左右，使用G99，进刀速度则编写F0。08，就差不多了，如果使用G98，那进刀速度编F150。吃刀量一般单边1-2毫米无问题。

2、一般500-600转，进给量70-120。拓展：简介：数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

3、主轴转速=1000Vc/πD，一般刀具的最高切削速度（Vc）：高速钢50m/min；超硬工具150m/min；涂镀刀具250m/min；陶瓷、钻石刀具1000m/min。

4、通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8—10 mm（单边）。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5—5 mm；精加工时背吃刀量为0 2-5 mm。进给量是指在单位时间内刀具措进给方向的。数控车床厂移动的距离。

数控车床加工红铜该注意什么??

1、就注意一下在切削时的进给速度和进给量，铜比较软，容易出问题，在编程的时候定点要好，避免产生空刀即可。

2、合理选择夹具。尽量选用通用夹具装夹工件，避免***用专用夹具。零件定位基准重合，以减少定位误差。确定加工路线。加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

3、应能保证加工精度和表面粗糙要求；（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。加工路线与加工余量的联系 一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。

4、第一就是注意人身安全，遵守《数控车床安全操作规程》。比如不能戴手套操作等。第二个就是注意机床的安全和工件的安全。比如在回零时，注意先后顺序等。下面是车床、铣床、线切割的安全操作规程。

5、数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。

数控车加工紫铜怎么车

1、加工紫铜切刀面要先选择适当的切削参数，如进给速度、主轴转速和进给深度等；其次，选择合适的刀具，并保证刀具的刃磨良好；最后，在编写数控机床加工程序时，需要注意刀具半径补偿和切削补偿等问题。

2、数控车床加工铜材与加工普通钢材一样，装夹，找正，车削。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

3、加工紫铜刀要磨锋点，槽弧要磨好，磨顺。黄铜加工可开槽可不开槽，转速走刀可快点也没事。

4、是紫铜吧！刀具要锋利，磨一点圆角，控制切屑排出的方向，转速高一点，进给慢一点，切深要适合，防止变形。

5、那要看你加工什么铜了，如果是黄铜不容易粘刀，速度稍微快点，走刀速度快点也没事，用硬质合金刀具效果明显，其他刀具也行。一般加工出的形状都是碎屑。如果是紫铜很容易粘刀。

6、数控车床加工六角铜棒倒角凹陷可以***取以下步骤： 确保刀具磨损合适，刃口尖锐，且进给速度适当。 调整车床的速度，使其适合铜材素材的车削。 选择适当的切削液或冷却剂，可以增加切削效率和降低刀具磨损。

数控车床加工六角铜棒倒角凹陷怎么办呢?

你这是震刀了，换了刀尖圆弧小一点的刀片吧。把转速降下来看看。

中间凹，二头大，母线呈双曲线。2）倒锥，主轴端直径小，远离端直径大。如果是第一种情况，1）多数是刀尖运动轨迹与主轴轴线不平行，特别是机床的Y轴方向。

倒角凹陷是由于倒角的[_a***_]不正确引起的。正确的倒角方法如下：单击修改工具栏中的【倒角】命令，对图形进行倒角。这个命令用于把两条相交直线或者曲线做出有斜度的倒角。使用时，需要先设定倒角距离来指定倒角线。

进给慢了，或者是一刀车2毫米，进给0.2，A3钢余量少容易出现这问题。最后一刀要在0.1内，我精车一般用陶瓷刀片，光洁度好。

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