大型螺母车床加工_车床加工螺杆***

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本篇文章给大家谈谈大型螺母车床加工，以及车床加工螺杆视频对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、常见的螺纹加工方法有哪些?
• 2、开槽圆螺母加工技术要求
• 3、车床的加工范围有哪些
• 4、CA6140车床开合螺母的加工工艺及其夹具设计
• 5、M48*5内螺纹用车床如何加工好?

常见的螺纹加工方法有哪些?

螺纹加工的常用方法有螺纹切削、数控车床加工螺纹、铣削加工螺纹、磨削加工螺纹和滚压加工螺纹。小批量非标螺纹、标准螺纹时常用数控车床车削加工，数控车床加工螺纹简单快捷，应用越来越广泛。

加工螺纹的方法太多了，加工外螺纹主要有车丝，滚丝，搓丝，加工内螺纹主要有车丝，攻丝等。

螺纹加工方法主要有切削加工和滚压加工两类。切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。滚压是用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法螺纹切削。

直进法：一般的螺纹，小螺距，细牙螺纹都可以***用直进法！加工方法是在加工过程中对刀具的Z轴（轴向方向）不进行改变，分次进给（直径方向），来完成螺纹的切削。

开槽圆螺母加工技术要求

1、基于切割刀片的切削。开槽机是由切割系统和机架组成的，切割系统中的切割头是实现切割功能的关键部件，其中的刀片可以实现高速切割，沿着圆螺母的外径进行切削，能够切出适合圆螺母外径的槽，使后续的圆螺母装配工作更加便捷。

2、铸件技术要求 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）。

3、加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。

车床的加工范围有哪些

1、车床加工范围包括以下几个方面：外圆面加工：包括车削外面圆柱面、外锥面、外球面等。内圆面加工：包括车削内孔、内锥面、内球面等。面加工：包括车削平面、台阶面、斜面等。

2、车床的加工范围较广，可加工内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹、成型面以及滚花等。

3、车床是一种在机械制造中广泛使用的机床，主要用于加工旋转体表面。车床的加工范围非常广泛，主要包括： 圆柱形零件：车床可以用于加工各种圆柱形零件，如轴、齿轮、凸轮、套筒、连杆等。

CA6140车床开合螺母的加工工艺及其夹具设计

工序4 钻Ф14孔，加工螺纹孔M8。用回转分度仪组合夹具，保证与垂直方向成10゜。工序5 钻Φ1加工M6上端面用立式钻床Z518，为保证加工的孔的位置度，***用专用夹具 工序6 粗精铣Φ1M6上端面 。

CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计为本课题的研究内容，对此研究查阅的大量的资料，首先明白机械加工工艺过程就是用切削的方法改变毛坯的形状、尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。

机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分，在整个机械加工过程中，夹具除了夹紧、固定被加工零件外，还要求保证加工零件的位置精度、提高加工生产率。

CA6140杠杆的加工工艺及夹具设计1 前言加工工艺及夹具毕业设计是在学完了机械制造工艺学等专业相关知识后，对整个专业知识的一次综合运用。机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。

约占机床总数的30％左右。[_a***_]车床是最常用的一种车床，其加工范围非常广，可进行各种表面加工，如内、外圆柱面、圆锥面、环槽及成形面、端面、螺纹、钻孔、扩孔、车削孔、铰孔、滚花等。

CA6140是沈阳产普通卧式车床。其最大加工直径为400毫米，最大加工长度有数种规格，一般最小规格为750毫米。对开螺母的正规的称呼叫“开合螺母”，其作用是控制车床三杠之一的丝杠传递运动的控制部件。

M48*5内螺纹用车床如何加工好?

1、攻丝和套丝：攻丝是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。

2、攻螺纹前要对底孔孔口进行倒角，且倒角处的直径应略大于螺纹公称直径，便于丝锥起攻时容易切入材料，并能防止孔口处被挤压出凸边。

3、开始切削，利用刻度盘调整切深。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。

4、在车床上车螺纹的方法常见的有三种：直进法、左右进刀法和斜进法。

5、每台出厂的普通车床都有螺纹铭牌（通常在齿轮箱上），根据需要加工的螺纹规格对应铭牌上的规格调节走刀档位。普通车床螺纹铭牌-就是人家要招铭牌上的数字，加工普通的公制、英制螺纹。

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