珠海多轴数控车床加工铝件_珠海多轴数控车床加工铝件怎么样

摘要： 今天给各位分享珠海多轴数控车床加工铝件的知识，其中也会对珠海多轴数控车床加工铝件怎么样进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、数控...

今天给各位分享珠海多轴数控车床加工铝件的知识，其中也会对珠海多轴数控车床加工铝件怎么样进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控车怎么样加工铝件才能又光又滑
• 2、数控车床加工吕件怎么消除彩虹纹
• 3、数控车床铝件开槽程序
• 4、一般数控车床加工铝件转速给多少
• 5、数控车50孔铝件怎么加工快一点

数控车怎么样加工铝件才能又光又滑

1、加大刀盘转速，减小进给速度，后者刀盘适当倾斜，也会会改善点。刀的材质有问题，粘刀避免不了。

2、具体加快方法如下：首先刀具选择，选择刀刃锋利光滑的刀具。有铝材加工专用的刀片。选择合理的线速度（转速）和背吃刀量（单次乘轴车削量半径），线速度控制在500米每分钟以上。

3、加冷却液也有不同，钢件要加菜油，铝件要加煤油、钛合金、镁合金要加乳化液 刀具的刀尖适当磨一个修光刃，能起到修光提高表面光洁度的作用。

4、以灰铸铁为例：线速度接近1000m/min 用立方氮化硼刀具，R3左右的圆角刀尖，进刀速度约为0.1mm/转。这样加工出来的产品Ra小于6，而且会成银白发亮。具体不同的材质有不同的工艺。

5、如果车出的光洁度与合金刀具一样的光洁度，估计你的***购的刀有问题（建议再***购一把），外圆与平面更易加工，内圆与刀具的中心有很大的关系。转速与进给没太大的问题，这两项只会影响刀具的使用寿命。

6、立方氮化硼刀片+1000m/min的切削线速度试试。

数控车床加工吕件怎么消除彩虹纹

解决方案1：使用类似于三角螺纹的车刀，纵向放置，***设工件端面为起刀点，Z向设为负值，R为负值，S为负值，由端面中心开始向外进刀。

需要确定工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。

可用抛光的方法去除，若量较大，可以根据自己产品的特点和自己的预算选择适当的去车刀纹抛光设备，该类抛光设备可去除各种零件内外表面的毛边，倒角等，不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等都可以处理。

数控车床铝件开槽程序

G1 X0 Z0 M30 ； 程序结束 以上代码中，先定义了加工参数，然后使用G1命令定义扎槽轮廓，最后使用M30命令结束程序。根据具体情况进行修改，就可以实现在数控车床上扎槽。

如果零件中出现了要加工比较宽的槽，则需要用切槽刀多次进径向切槽循环指令G75。

如果程序段中X（U）、I 、D为0，则为深孔钻加工。

有三种方法：20的钻头，钻4mm深，再用镗刀镗成型。只用镗刀，一次扎20丝，一点点挖出来。普通车床上用的45度外圆刀，每次吃50丝，分几刀车出来。编程都很简单，就不编辑了。

数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。

图示为车削不等距槽的示例。对等距槽***用循环比较简单，而不等距槽则调用子程序较为简单。已知毛坯直径Φ32mm，长度为77mm，一号刀为外圆车刀，三号刀为切断刀，其宽度为2mm。

一般数控车床加工铝件转速给多少

如果***用硬质合金钻花，转速用3000~5000转/分钟，没有问题。如果是高速钢钻花，建议用1500~2000转/分钟比较理想。进给用0.04mm/r比较适合，可以酌情加快或减慢。

铝件在数控车床上是很好加工的。6的光洁度，表面粗糙度介于Ra6～Ra2之间。目测判定标准为，可辨加工痕迹方向但看不清加工刀痕。

首先要根据你选用刀具的直径大小了，主轴转速如果用直径8-10mm刀具一般在1500-2000转左右。进给可 用F100以下。深度粗铣可在3-5mm左右。

一般就给F100-500都可以，加工铝合金件光平面开转速可以S4000以上。因为铝不怕快，而且铝很软，慢容易变形。铝（Aluminium）是一种金属元素，元素符号为Al，原子序数为13。其单质是一种银白色轻金属。

不知你的活是多大的。如果用合金刀块，转速一般开不了那么高，1500至3000之间，进给粗车可快一些0。16至0。3之间。精车0。1至0。05。

数控车50孔铝件怎么加工快一点

把走刀的数度调快就可以。转速和进给加快，然后切削量加大。然后停刀位置要适中掌握这几点，工件就能调快了。只能挑走刀的快慢，不用到编程里面都可以。转数调到最大。一般都有编程，如果没有。那就到电脑上改。

数控车床切削加工时，对零件进行[_a***_]、夹紧设计以及家具的选用和设计等问题上要作全面考虑。在设计家具时，首先要保证家具的坐标方向与车床的坐标方向相对固定。其次，要协调零件和车床坐标系的尺寸关系。

铝件的精加工，刀具材料可选择高速钢、硬质合金、金刚石。

一般来说，克洛伊铝合金专用刀片就不错。高转速，粗车可以较大进给，精车一般在F0.1左右就行。转速可以取钢件的3-4倍。每转进给可以比钢件大一点。也可以使用PCD金刚石刀片。

粗加工必须要留给精车余量在0.4-0.6mm 如你加工外圆是要求高光面的话，你就必须选择金刚石车刀咯，条件：车床的主轴跳动必须在0.01mm以内，加工时可加白矿油或点煤油在刀具上作为切削液。

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