车床加工台阶步骤_车床怎么车台阶

摘要： 本篇文章给大家谈谈车床加工台阶步骤，以及车床怎么车台阶对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、车床车内孔台阶怎么编程2、...

本篇文章给大家谈谈车床加工台阶步骤，以及车床怎么车台阶对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、车床车内孔台阶怎么编程
• 2、求一个台阶轴的加工工艺
• 3、车床怎样加工台阶内孔两端同心
• 4、台阶轴怎么车削加工?
• 5、请教数控车床加工长台阶轴,有什么好的方法?
• 6、加工法兰台阶孔的几种方法

车床车内孔台阶怎么编程

1、N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）。N2 G00 X80 Z80 （到程序起点或换刀点位置）。N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）。N4 X6 Z5 （到循环起点位置）。

2、M30 （程序结束，回到启始段）（上面直径45，47就是分别2个台阶啦，台阶长度分别为10毫米长，代码是按照GSK980TD系统编辑的。

3、和外圆的编程一样，只是你退刀的方向变为负方向即可，但不要太大，否则会撞着工件，以FANUC为例，若用G71循环的话，你只需把第2个U值变为负值即可，其精车路线和外圆一样。

4、有，要看是什么系统的，FANUC的指令时G90G71G73都可以。G90是加工没有台阶的直空，G71和G73可以加工有台阶的。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。

5、刀具的选择：选择适合加工工件的刀具，一般需要考虑加工材料、孔洞直径和深度等因素。同时，刀具的长度和切削角度等也会影响加工效果，需要仔细选择。

求一个台阶轴的加工工艺

1、下料：根据直径尺寸选择棒料钢材。断料：将棒料锻造成第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段及第五轴段。预备热处理：在切削加工前安排对断料后的阶梯轴毛坯进行正火处理。

2、拟定传动轴的工艺过程时，在考虑主要表面加工的同时，还要考虑次要表面的加工。

3、车削台阶轴时，为了保证车削时的刚性，一般应先车直径较大的部分，后车直径较小的部分。在轴得工件上切槽时，应在精车之前进行，以防止工件变形。精车带螺纹的轴时，一般应在螺纹加工之后再精车无螺纹部分。

4、图1 该工序的加工难点是如何保证内孔对外圆基准面A的跳动精度，为此，我们根据套筒形零件的结构特点，设计了如图2所示的工装（工艺套），用于调头精车两端内台阶孔。

5、平端面，车好18-5长度，长18适当留余量切断；掉头，卡ф1ф10部分，平端面，车好5长度。（掉头加工时，注意卡紧力不要太大。最好先用钢材加工一个轴向开口的衬套，用来卡紧工件，避免卡坏工件）。

车床怎样加工台阶内孔两端同心

可以用主切削刃在右侧的反拉内孔刀车出来。这个件内孔比较大，可以上20刀杆或25刀杆，长度只有57，不会振刀，这么做没问题。

一般是由于钻头磨得不正越往里钻引得越偏，特别是细钻头这种情况更明显。再一个就是尾座中心与主轴轴线不平行也会造成这种情况。将钻头磨正和调整尾座轴线与主轴轴线的平行度就能解决这个问题。

要用挖刀车，刀柄不易过长，否则容易出现刀颤，影响精度，挖刀一班是根据自己的需要自己制作的，用工具钢铜焊合金刀头制作。

2钻中心孔 数控车床中心孔是工件的定位基准。它影响加工质量，对精加工工件的质量影响更大。

台阶轴怎么车削加工?

毛坯按标准规格，选择直径45毫米，长度120；粗糙度2微米的下限，可用车加工完成。

阶梯轴的车削方法有很多种，但是最常用的还是利用数控车床。首先，要将阶梯轴固定在床上，然后使用数控系统来对它进行精密加工。其次，要根据加工要求选择合适的刀具和参数；例如切削速度、进给量、主轴转速以及冷却方式等。

对精度要求高的零件，其粗、精加工应分开，以保零件的质量。该传动轴加工划分为三个阶段：粗车（粗车外圆、钻中心孔等），半精车（半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等），粗、精磨（粗、精磨各处外圆）。

平端面，车好18-5长度，长18适当留余量切断；掉头，卡ф1ф10部分，平端面，车好5长度。（掉头加工时，注意卡紧力不要太大。最好先用钢材加工一个轴向开口的衬套，用来卡紧工件，避免卡坏工件）。

首先在零件上轴向打中心孔，***用机床尾部的顶针顶住零件，配合跟刀架使用，高速车削，纵向进刀少吃刀，防止零件变形。

精车磨具体内台阶孔 用配车好的工艺套装夹磨具体，并用3个紧定螺钉紧固。先车削一端孔，再调头装夹，车削另一端孔。

请教数控车床加工长台阶轴,有什么好的方法?

1、出现这样的问题是机床的中心线偏移了，这样的问题要用调整机床几何精度的专用工具同轴棒，在主轴锥孔和尾座锥孔中插入[_a***_]，然后将同轴棒顶起， 用拖板上架上百分表移动拖板来找正同轴棒的上母线和侧母线达到精度要求即可。

2、钻中心孔。如此加工中心孔，才能保两中心孔同轴。划分阶段 对精度要求高的零件，其粗、精加工应分开，以保零件的质量。

3、这个零件应该要先车毛胚，再热处理，再外圆磨，零件的两端中心还要增加顶针孔。

加工法兰台阶孔的几种方法

割制法兰 在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。

加工这样的孔，先用三爪夹盘，夹紧法兰那头，也就是带三个孔的那头，找整，开始车削外圆和内孔至图纸尺寸要求。把工件卸下，再夹住车好的那头外圆，注意外圆车好的，不要夹上痕迹，开始加工，先把端面加工至尺寸。

角铁方法兰加工步骤分为下料、压筋，倒角、咬口，法兰加工，折方，风管缝合，上法兰。下料、压筋 在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。

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