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华中数控车床说明书_华中数控车床怎么操作

交换机 02-14 49
华中数控车床说明书_华中数控车床怎么操作摘要: 今天给各位分享华中数控车床说明书的知识,其中也会对华中数控车床怎么操作进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!本文目录一览:1、华中数控车床主轴启动...

今天给各位分享华中数控车床说明书的知识,其中也会对华中数控车怎么操作进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

华中数控车床主轴启动操作步骤

启动机床数控系统:打开数控车床的电源,并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统。等待系统自检和初始化完成。载入程序和设定工件坐标系使用相关软件将加工程序传输到数控系统中。

数控车床的开机步骤是:总闸通电后按以下步骤进行,打开机床总电源,打开系统电源,释放紧急停止按钮,机床进行回零和主轴低速热运转。如果产品已经调试好了,热运转之后就可以装夹件加工了。

华中数控车床说明书_华中数控车床怎么操作
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开机前应首先确认机床处于正常状态;检查有无润滑油以及是否有其它异常情况。

数控机床开机步骤包括:打开电源;检查各个系统参数是否正常;校准传动装置,保证它们的运行精度和平衡性;将工件固定在工作台上;设定切削参数和切削条件;启动数控系统并检测其运行情况是否正常。

数控车床编程。华中

直接机床坐标系编程G53是机床坐标系编程,在含有G53的程序段中,绝对值编程时的指令值是在机床坐标系中的坐标值。12G53其为非模态指令。

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数控车床刚入行,图纸中的程序编程大致介绍两种方法以作参考:绝对之方式编程书写格式:G90,说明在此指令以后,所有编入的坐标值全部以编程原点为基准。在系统通电时机床处于G90状态。

你可以对照指令表,FANUC与华中、广州等数控的M代码有所不同 广数还比较特别,广980T和FANUC差不多,但与928有区别。广数928,G02是凸圆弧,G03是凹圆弧,这点与其他系统是最大的不同,希望值得注意。

关于工件坐标系(即编程所使用的坐标系):以车床主轴旋转轴线作为X方向的零位(即径向零位)。Z轴方向的零位(即轴向零位)可根据工件情况确定,一般卡盘端面或工件右端面作为零位。

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怎么操作数控车床-数控车床的操作方法

1、、手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上,机床原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z轴。1使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Z轴各方向+、-号标牌后再移动。

2、书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而***用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。

3、手动进给模式:按各轴的方向键可使轴做慢性方向运动 速度由进给倍率开关控制 手轮模式:使用手轮、手动换刀、手动启动主轴或停止主轴旋转。手动数据输入模式:手动输入程序数据,按程序启动键执行。自动运行模式。

4、选择机床操作面板模式选择【MDI】键;(2)选择数控系统面板程序功能【PROG】键;(3)选择数控系统面板插入【INSERT】键,输入指令“G28 U0 W0”;(4)按循环启动【CYSLE START】键,启动程序回零。

华中数控车床,G71,G76,G73等指令里的各参数是什么意思?比如说背吃刀...

外圆粗车循环指令G71效率高;固定形状粗车循环G73效率低。

g71指令格式是G71U(Δd)R(e)F S T;U(Δu)W(Δw)。各参数含义:Δd——每次切削深度(半径值),无正负号。一般来说,对于45钢等较硬的材料,取1~2mm;对于铝等较软的材质,可取5~3mm。

数控车床复合命令(G7G7G7G7G7G76)经常用到,适合加工余量较大及锻件、铸件的加工编程。复合命令不需要编写精加工的程序段落,不仅程序段落少,而且有效地缩短了编程的***时间

FANUC系统。G71中R是退刀量,也就是每一刀车完退多少。与工件尺寸无关,只会影响加工时间。G73中R是粗车的刀数。也就是粗车车多少刀。G76中第一行的R是精车余量,第二行的R表示[_a***_],是螺纹起点与终点的半径差。

华中数控车床怎么对刀

1、对Z方向,用车刀将材料试切一段长度,调出数控系统里的刀偏表,输入数值0.000即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。(注意平端面后,输入数值前车刀不要向Z方向移动)。

2、用手轮控制刀具快速靠近工件;对X向:先是X负方向进刀,然后沿Z负方向切削(切削的距离方便测量即可),沿Z正方向退刀,对出零件轮廓至安全距离,然后测量直径,把测量的X数值输入到刀偏表里。

3、数控车床上的对刀方法有两种:试切法对刀和机外对刀仪对刀。一般学校 没有机外对刀仪这种设备,所以***用试切法对刀。

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