自动车床凸轮设计图纸_自动车床凸轮手绘图

摘要： 本篇文章给大家谈谈自动车床凸轮设计图纸，以及自动车床凸轮手绘图对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、自动车床打孔凸轮退凹槽怎么画...

本篇文章给大家谈谈自动车床凸轮设计图纸，以及自动车床凸轮手绘图对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、自动车床打孔凸轮退凹槽怎么画
• 2、自动车床凸轮比例怎么算得?
• 3、机械原理的凸轮设计
• 4、自动车床1525机凸轮设计有没有捷径?哪位师傅教教我。
• 5、如何看车床的图纸
• 6、凸轮式自动车床的相关图片

自动车床打孔凸轮退凹槽怎么画

1、首先，在工件上标出凸轮的位置和轮廓。其次，根据凸轮的形状，使用适当的工具，在工件上切割和加工出凹槽区域。最后，根据实际需求，对加工出的凹槽进行磨削和调整，确保其尺寸和质量符合要求。

2、直线、圆弧和圆。手绘凹槽可以通过直线、圆弧和圆组成，在绘制过程中可以使用多段线命令绘制外边框的圆弧和直线段，再使用圆命令、***命令绘制内部的圆画出来。

3、双击软件图标，进入软件运行环境，点击开始绘制。点击图层特性，点击新建图层，新建“点画线”图层，线型为“COUNTER2”；新建“粗实线”图层，线宽为0.3mm。点击直线绘制命令，绘制两条垂直的***线。

4、在SolidWorks中创建一个新的零件文件。在零件文件中选择一个平面，作为凹槽的基准面。可以使用“新建基准面”命令创建一个新的基准面。在基准面上创建一个草图，该草图将用于定义凹槽的形状。

5、问题二：请问这个等径凸轮的运动简图要怎么画？还有自由度的运算 50分 以中心位置为0°角，0-90度一条向上斜线，90-270度一条向下斜线，270-360再向上斜线。

6、—简单的讲，就是每间隔一定的角度（很小），凸轮轮廓到回转中心的距离（半径）。按此，绘出图形，进行标注。参阅《机械设计手册》。百度一下 （网页） 机械设计手册（新版）第2卷.pdf 免费下载，里面就有。

自动车床凸轮比例怎么算得?

1、凸轮的升角与降角是给定的数值，根据加工零件尺寸计算得来的。凸轮的常数等于凸轮的升距除以凸轮的升角，即K=h/φ。由此得h＝Kφ。凸轮的导程等于360°乘以常数，即L＝360°K。由此得L＝360°h/φ。

2、知道比例却不知道怎么算？那什么是比例你肯定不知道，这样说吧，一号刀碗凸轮与传动杆的比是5：1，就是凸轮上升5毫米刀可以扫1毫米，反过来如果要扫2毫米长就用2*5=5毫米高的凸轮。慢慢想吧！只能说这么多了。

3、自动车床凸轮掌握点，然后慢慢摸索自己的做法。1，主轴打开和关闭中心规击中90度。轨距开闭左约40度，打大约40度的中心。2，一盘圆刀比为1：3。一碗一轮1：5的比例。

4、所以反转后尖底的运动轨迹就是凸轮轮廓曲线。动车床凸轮的作用是控制接触件做往复运动的，将接触件的往复运动距离在展开图上转化为凸轮的轮廓形状、往复运动速度转化为凸轮的旋转速度即可。

机械原理的凸轮设计

1、凸轮机构是由凸轮，从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。 凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，一般为主动件，作等速回转运动或往复直线运动。原理：由凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。

2、确定整个凸轮运动的形式。题中写到：使其最大速度值最小 参照书本（西工大第八版）表9-1，因此确定了本题中***用的是等速运动。 确定推程和回程的速度。题中写到：凸轮转动一周时间为2S。

3、推程运动角，即从动件由离凸轮转动中心最近位置到达最远位置时相应的凸轮转角。动件中心和偏心轮中心在一条直线上，所以最大行程等于偏心距10。

4、直动尖顶从动件盘形凸轮的理论廓线即为图中的实际廓线，两者重合。

自动车床1525机凸轮设计有没有捷径?哪位师傅教教我。

1、你可以找一本自动车床说明书，上面都有，1号刀2：1~3：1之间，2号刀到4号刀1。5：1~1：1之间调动，5号刀1：1，打孔1：1。

2、这转动车到位，第一站，然后通过刀。两个平板凸轮设计为正和负。饲料和后轮是最好用两块板来控制，尽量少用一盘轮控制。4，第五刀轮设计：1：1第五轮盘和碗刀轮的比例即可。

3、各个凸轮之间配合，你先要各个凸轮的作用，以及它们的的关系，你要以一个凸轮做了基点，在调试其他凸轮。调好了手动的开一个工作行程，（看看有没有错）ok再自动生产。

4、升角（或降角）是360°的凸轮，其升距（或降距）即等于导程。这只是一般的凸轮基本计算方法，比较简单，而自动车床上的凸轮，有些比较简单，有些则比较复杂。

如何看车床的图纸

1、机械图纸常见的符号如下图所示：机械制图的常用符号很多，最好是买一本机械制图的书籍做参考。

2、正投影法：正投影法可以根据视图的位置和投影线的方向来确定视图的方向，当机械零件的主轴垂直于地面时，俯视图会在正前方，左视图会在左侧，右视图会在右侧。

3、看粗糙度、读尺寸精度、公差范围，判定重要表面，分析粗、半精、精加工。看形位公差分析重要配合尺寸。结合以上分析数据，编制加工工艺。根据被加工零件的外形和材料等条件，选用CJK6240数控车床。

4、首先看标题栏，概括了解零件 看标题栏，了解零件名称、材料和比例等内容，从而大体了解零件的功用，从名称判断该零件属于哪一类零件。从材料判断该零件大致的加工方法。

5、车加工看内外圆直径和加工长度，有尺寸数据公差精度等级标注，点、线、面、体、全方位看，一般有左视，俯视，主视三视图全方位图，..甚至用六视图来标注；主视图、俯视图、左视图、右视图、后视图、仰视图.望***纳。

凸轮式自动车床的相关图片

简易凸轮式自动车床简易的有一根主轴，两组[_a***_]，通过简易的一到两组凸轮来传动，可以前送料，也可后送料，加工程序简单，加工精度相对比较低，是一种替代仪表车床的简易自动车床。

随着技术进步，连续模精锻可以取代部分自动车床（凸轮机）加工，毕竟自动车床（凸轮机）虽然精密度高但效率低下是不争的事实。连续模精锻公差也可控制在±0.02mm内，但速度可达160个工件左右。

凸轮式自动车床的特点：凸轮式动车床装有5把刀、刀架按顺序为1号、2号、3号、4号、5号刀每组刀具架可装1-2把刀，1号与5号是车削外径，4主要是切槽、倒角、切断等工序。

机床一般***用凸轮和挡块自动控制刀架、主轴箱的运动和其他***运动。单轴纵切自动车床（图1）以冷拔棒料为坯料，工作除旋转外还随主轴箱作纵向进给，刀架作横向切入和进给，可获得较高的加工精度。

首先，在工件上标出凸轮的位置和轮廓。其次，根据凸轮的形状，使用适当的工具，在工件上切割和加工出凹槽区域。最后，根据实际需求，对加工出的凹槽进行磨削和调整，确保其尺寸和质量符合要求。

解：L＝360°h/φ=360°×10÷180°＝20毫米 升角（或降角）是360°的凸轮，其升距（或降距）即等于导程。这只是一般的凸轮基本计算方法，比较简单，而自动车床上的凸轮，有些比较简单，有些则比较复杂。

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