车床加工花花_车床加工工艺品***

摘要： 本篇文章给大家谈谈车床加工花花，以及车床加工工艺品视频对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、如何用车床加工花瓶、葫芦、圆球...

本篇文章给大家谈谈车床加工花花，以及车床加工工艺品视频对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、如何用车床加工花瓶、葫芦、圆球
• 2、车床怎么加工外圆四方体
• 3、车床加工不锈钢压花出现花发花有麻点是什么回事
• 4、自动车床花齿加工,用什么圧花轮更好?

如何用车床加工花瓶、葫芦、圆球

分析图纸，确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。

首先第一步就是用三十五度外圆刀 设置毛坏直径30，O1234，M03 M08，G99 S1500，T0101，G00 X22 Z2。接着就是要选用三把刀具。1号刀为外圆车刀，2号刀为3㎜的切槽刀，***用对刀仪，以1号为基准。

车葫芦是很简单的事了首先你得把图纸设计出来，里面可能要画椭圆或抛物线之类的曲线，等画出来以后用宏程序编写然后刀对一下就OK了注意：一般葫芦凹下去有点深，刀具选择后脚一般较小才行。

按照需要的球的大小，切出合适的木块。把木块边角尽量打去，仿制物件在旋转的时候由于受理不匀，吃刀太厉害。

找到编程面板，按退出（D）→待命，进入预备编程状态。命名程序序号，可以直接命名为数字“1～9”任何一个。命名为“3”.按3下“通讯，B”，进入尺寸及方向设置，记得是3下。

车床怎么加工外圆四方体

1、***设被加工件直径50，加工成四方棱。刀塔必须安装动力回转。从图中可以看出：当刀刚接触工件时设为A点，当刀运行到B点处时正好处在四方边的中点，此时工件则从最初A点运行到了A点。

2、调整刀具位置 在安装完毕刀具之后，需要对刀具位置进行调整，确保其与被加工物体表面平行。设置参数 为了对被加工零件进行精确的车外四方加工，需要在数控车床上设置合适的加工参数，包括转速、进给速度、切削深度等。

3、四爪车四方，车好一面再车另一垂直面时校两垂直面垂直度。如已加工好的方用四爪用画针校四边缘或先划线找中心，圆规划圆，用画针校画好的圆，粗加工孔时再用尺量四边相等，有偏离再微校精准。

4、Ⅱ、加工时先试车一段2㎜左右的小阶台，用 千分尺测量一下；Ⅲ、如果此时工件的表面粗糙度较差，应对刀具进行修磨；Ⅳ、此时机床的自动进给的走刀量要调到0.03 ～0.06㎜。

车床加工不锈钢压花出现花发花有麻点是什么回事

技术问题，压力要适合，要根据材料和工艺调节压力，材料不同，所压的花样不同，压力有差异的。节距要适当，就是外圆周长除节距，这样就降低乱花的可能。

压乱花是因为进刀没有到位。车床压花应当一次性将车床压到位，以免出现乱花情况。

杂质太多，可加ABS原料冲淡。分散性差，加分散剂或油，升高温度，加背压。留意是否模具问题。用别的料试试。烤料温度时间是否足够。模具温度调整试试。

冲花是中空的，就是高速度把花纹那一块冲掉。行业里叫深冲。/而压花是花纹压凸起，机器缓慢的压出来的。对不锈钢的拉伸性能要求高。

第三种情况，滚花刀与工件靠太近，接触面积太大，直接造成压花的压强过小。第四种情况，滚花时工件的转速一开始太高，从而引起打滑，造成滚花纹路直接不受控制。第五种情况，滚花刀刀齿中有细铁屑锈斑或者刀齿存在磨损。

自动车床花齿加工,用什么圧花轮更好?

车床上滚（压）花，一般按中径计算，因为花齿的角度不同，滚压深度也不同。

在自动车床上压网纹花，只要花纹宽度不超过滚花轮的宽度，可直接用网纹轮滚，如果工件网纹超过花轮长度，就要用复式轮进行走花。

钳压直纹滚花刀可以加工各种材料，从软到硬都可以，不用担心变形，可以加工比较细的产品，我司目前打样最细小的产品为3mm。加工方式，上下双轮受力的设计能够大幅减弱机床所受到的压力，起到保护机床的作用。

自动车床刀具的选择：不锈钢钻孔首旋钨钢麻花左钻，硬度耐热，耐磨都比较好，麻花左钻可以加大螺旋角，增加钻头的前角，保持刀具刃口光洁锋利，钻头的刃带要窄，减少和孔的摩擦。

转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。

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