数控车床螺杆加工_数控车床螺杆加工程序

摘要： 今天给各位分享数控车床螺杆加工的知识，其中也会对数控车床螺杆加工程序进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、数控螺杆铣属于什么类型...

今天给各位分享数控车床螺杆加工的知识，其中也会对数控车床螺杆加工程序进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控螺杆铣属于什么类型车床
• 2、直径125导程28方形螺杆在数控车床怎样加工
• 3、车床车螺纹怎么搞!
• 4、数控车床加工螺纹不良现象及解决方法是什么?
• 5、数控车床怎么车梯形螺纹的螺杆?
• 6、广数980TDC系统数控车床怎么加工双头螺杆编程?

数控螺杆铣属于什么类型车床

按加工工艺方法分类 1．金属切削类数控机床 与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。

①经济型数控车床经济型数控车床结构布局多数与普通车床相似，一般***用步进电机驱动的开环伺服系统，具有单色显示的CRT，程序存储和编辑功能。其缺点是没有恒线速度切削功能，刀尖圆弧半径自动补偿不是它的基本功能，而属于选择功能范围。

铣床一般都是加工槽类工件，例如花键轴的花键、轴的键槽、齿轮的齿等，当然也可以进行平面的铣削加工，铣床一般小型机床也是以卧式为主，大型机床为龙门式。

普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。

直径125导程28方形螺杆在数控车床怎样加工

1、您好，向您说的这种，导程特大，又是方形的，最好选用成型的白钢刀。转速45转/分钟，加切削液。程序编辑和车削螺纹指令一样。希望能帮到你，如果我的回答对您有帮助，敬请***纳。

2、当前，在数控车床中，通常情况下切削螺纹加工方法包括G32直进式切削方法、G92直进式切小方法和G76斜进式切削方法，但是由于不同的切削方法，编程方法也不一样，因此形成不同的加工误差。

3、系统的G76本身没有定义车多线螺纹的方法，只能依靠偏移起刀点来车，也就是4线螺纹车4次，每次完成一根螺纹线。先按正常导程编程G76，车完后，刀具起刀点向Z正方向偏移一个螺距，再次运行相同的G76，车第二根螺纹线。

4、式中：G0G03为螺旋线的旋向，其定义同圆弧；X、Y、Z为螺旋线的终点坐标；I、J为圆弧圆心在X-Y平面上X、Y轴上相对于螺旋线起点的坐标；R为螺旋线在X-Y平面上的投影半径；K为螺旋线的导程。

车床车螺纹怎么搞!

1、普通车床上加工螺纹一般是用螺纹车刀进行加工。加工的螺纹质量取决于加工者的技术水平、机床的精度和螺纹车刀刃磨的质量。

2、在数控车床上进行螺纹车削加工似乎显得特别有优势，通过几条简单的指令就能完成锥螺纹和多线螺纹的加工，普通螺纹更是不在话下，然而这些都是恒螺距的螺纹，但如果要在数控车床上完成变螺距螺纹的加工就有难度了。

3、车螺纹的步骤：车螺纹前对工件的要求。螺纹大径在加工中，按照螺纹***精度要求。车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径。调整车床。

4、测量样品内螺纹螺距、螺纹小径。根据螺距计算出进刀深度。钻孔、车至螺纹小径并倒角。根据铭牌表上的螺距调整进给速度。对刀、按下开和螺母根据总进刀深度多次进给车内螺纹。

5、车床车螺纹的方法如下：车螺纹前先把螺纹车刀磨好，你车什么螺纹就磨什么样的刀。查车床的参数，选择正确的参数挂挂轮。

6、车床车螺纹很简单，用我多年的车床经验教会您。理论少说，直接说方法吧。贝体[_a***_]我就不定了。第一步，先车好螺纹外径，长度，退刀槽。第二步，在主轴箱调好切消速度，一般都是几百转，看材料。第三步，调好螺距。

数控车床加工螺纹不良现象及解决方法是什么?

数控车床加工螺纹时不需要反转退刀，不会出现乱牙的原因是在数控车床的主轴上安装有光电编码器。

下面简单介绍下车削螺纹时常见故障及解决方法：扎刀主要原因：（1）车刀的前角太大，机床丝杆间隙较大；（2）车刀安装得过高或过低；（3）工件装夹不牢；（4）车刀磨损过大；（5）切削用量太大。

一种方法是用抛光片打一下，另一种方法是锉刀锉一下，还有方法是钻头倒角。数控车螺纹的刀片一般有全齿型和非全齿型两种。解决毛刺推荐用全齿型。

原因：（1）螺纹全长上不正确。① 程序不正确，正确编程 ② 系统电子齿轮比设置的不正确，重新打表设定；③ 机械受力变形，调整机械。（2）螺纹局部不正确。

数控车床怎么车梯形螺纹的螺杆?

数控车床厂在保证牙型高度后，再***用精车刀***用直进法进行精加工成形；当螺距很大时，则用径向前角为零、两侧磨有卷屑槽的精车刀，***用左右赶刀的方法精车梯形螺纹。

车直槽法：车直槽法车削梯形螺纹时一般选用刀头宽度稍小于牙槽底宽的矩形螺纹车刀，***用横向直进法粗车螺纹至小径尺寸（每边留有0.2～0.3mm的余量），然后换用精车刀修整，如图1（c）所示。

交错切削法：螺纹车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深。该方法类同于斜进法，也可在数控车床上***用G76指令来实现。切槽刀粗切槽法：该方法先用切槽刀粗切出螺纹槽，再用梯形螺纹车刀加工螺纹两侧面。

一刀不要吃多，0.2MM即可。我车过TR40*3的内外螺纹。用的是广数GSK980Ta CK500床子。用左端面对刀。 TR40*3 内螺纹。

加工梯形螺纹时，由于螺纹的加工深度较大无法***用直进法加工。因此梯形螺纹宜选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。

广数980TDC系统数控车床怎么加工双头螺杆编程?

1、给你双头多头螺纹的切削指令G92 X- Z- F- L- F——螺距P*头数，也就是说你的F=螺距P*2 L——螺纹头数 用法和普通G92一样用的。

2、以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工，L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。

3、比如说双头的，螺距=1/2导程 在车第一个头的时候，定位开始位置，程序输入螺距值=导程。

4、调用子程序 用G92车就行 每次车一条螺纹后Z方向退一个螺距就行了 机头螺纹就退几次 liwei1720 | 发布于2010-03-27 举报| 评论 2 4 G76 P Q RG76 X Z P Q F L其中L是螺纹头数。

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