数控车床事故防范_数控车床安全隐患防范措施

摘要： 本篇文章给大家谈谈数控车床事故防范，以及数控车床安全隐患防范措施对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车床撞刀事故没有退到安全位置怎么办...

本篇文章给大家谈谈数控车床事故防范，以及数控车床安全隐患防范措施对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车床撞刀事故没有退到安全位置怎么办
• 2、数控车床有什么安全隐患
• 3、怎样减少数控车床事故的发生

数控车床撞刀事故没有退到安全位置怎么办

复位，把托板移到安全位置，再换刀就好了。移到安全地方换刀，保险期间重新对一次刀。

教你个方法，对刀后开始加工时走慢点，快接近零件时快速按下暂停，这时看一下你的系统数字显示还有多少距离要走，再看下你的刀与零件的距离与数显示的是不是差不差不相同。

如果是指撞刀后加工的尺寸不准那就可能是丝杆损坏了，得找个钳工检查一下。一般可能是联轴器坏了。严重一点的可能是螺母座松了或丝杆的止回器坏了，甚至是丝杆弯了。

如果是撞刀事故，按下急停键之后，不用切断机床电源，而是观察撞刀情况，选择最合理的处理方式。如果故障发生在数控系统，或者电机上，为了防止事故扩大，应尽快切断机床电源，然后再分析。

如果法兰克数控车床撞刀中心高不对，需要在系统里进行相应的调整。具体的操作步骤如下：首先进入加工程序，然后打开相关的参数页面。在该页面中可以找到刀具高度补偿的操作项。

在撞刀以后，按复位键是没有用的，在机床面板上有一个超程复位按钮，先按住它不要松手同时在按一下复位键，报警解除把刀退出来移到安全的位置，按换刀键让刀具恢复正常。

数控车床有什么安全隐患

切削液长期接触，容易产生过敏。切削时没有关好车床拉门，工件被主轴甩出，砸伤人。编程出错，或者手动操作错误，撞刀。

数控车床存在两方面的安全隐患：第一，机床方面的，如果有什么事故（超程）或者天气问题（雷劈或则潮湿）导致机床受损；第二，人身方面的，虽然有防护罩但是工件在高速的主轴离心力下甩出来还是可怕的。

切削液长期接触，容易产生过敏！2切削时没有关好车床拉门，工件被主轴甩出，砸伤人。3编程出错，或者手动操作错误，撞刀。4铁渣飞出飞到眼睛里。

机床电器部件设置的不规范或出现故障。机床操作过程中出现违章作业，工、卡、刀具放置不当及机床本体旋转部件有突出的销、楔、键、加工超长料伸出机床尾端的危险件。

怎样减少数控车床事故的发生

潮湿的环境也会降低数控车床运行的可靠性，因此应对数控车床环境***取去湿措施，以避免电路短路，造成数控系统误操作，发生碰撞事故。

先静后动：维修人员要做到先静后动，不可盲目动手，应先询问操作人员故障发生的过程及状态，查看说明书、资料后方可动手查找故障原因，继而排除故障。

不允许2人或多人同时操作一台数控车床。围观人员不允许动手。主轴正在旋转的时候，手不允许伸进机床，必须关闭机床防护门，才能自动加工。

禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

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