国外镗床做夹具_镗床专用夹具
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金刚镗床有什么种类用途?
还可用以进行划线、坐标测量和刻度等工作,用于工具车间和中小批量生产中。其他类型的镗床还有立式转塔镗铣床、深孔镗床和汽车、 拖拉机 修理用镗床等。
镗床主要是用镗刀在工件上镗孔德机床,通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。
①卧式镗床:应用最多、性能最广的一种镗床,适用于单件小批生产和修理车间。②落地镗床和落地镗铣床:特点是工件固定在落地平台上,适宜加工尺寸和重量较大的工件,用于重型机械制造厂。
精镗床:用金刚石或硬质合金等刀具,进行精密镗孔的镗床。(4)深孔镗床:用于镗削深孔的镗床。(5)落地镗床:工件安置在落地工作台上,立柱沿床身纵向或横向运动。用于加工大型工件。
钻和镗同一个孔所用的钻床夹具和镗床夹具有什么不同?
钻孔夹具一般在钻孔、开孔和铰孔时使用,不过,亦可用于钻孔装埋、扩孔、倒角和锪孔。镗孔夹具则一般专门在需要按照精确且预先设定的尺寸镗孔时使用。这两种夹具的基本设计其实是一样的。
概念不同 镗床 主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。
指代不同 镗孔:是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工 钻孔:用钻头在实体材料上加工出孔的操作。用途不同 镗孔:可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。
镗孔是将工件在镗床上用镗刀进行镗削加工,加工出孔。钻孔时在钻床上或手枪钻利用钻头在工件上进行孔加工。
他们的主要区别是所使用的刀具不同。镗床使用镗刀加工孔,钻床使用钻头钻孔。 详细说来,钻床通常用于加工尺寸较小,精度要求不太高的孔,在钻床上钻孔时,工件一般固定不动,刀具作旋转主运动,同时沿轴向作进给运动。
主要区别是加工方法和精密度的不同。钻孔:孔径不大,公差要求不高,可钻床或者手钻加工。铣孔:表面有要求,孔径较大,不能在车床装夹上加工时用铣床加工。
镗床的双支承有什么优点啊?
1、要求有足够的刚性和急定性,在结构上一般要有较大的安装基面和设置必要的加强肋。而且支架上不允许安装夹紧机构和承受力紧反力,以免支架变形而破坏精度。
2、径向为两支承,支承结构较简单;(2)因***用双列短圆柱滚子轴承、推力球轴承,具有较高的承载能力和刚度,但只能适应转速。
3、这种结构兼顾了两种结构的不足,还大大降低了成本。是当今卧式数控镗铣床的一大创举。电主轴的优点在于高速切削和快速进给,大大提高了车床的精度和效率。
4、双列球式回转支承与单排四点接触球式回转支承的结构结构基本相同,所不同的是该回转支承有两排滚动体。能同时承受较大的轴向载荷、径向载荷倾覆力矩。可与各种起重机、挖掘机等机械设备配套。
5、大型数控镗床加工优势:耐磨性与消震性好。低频力矩大、输出平稳。减速停车[_a***_]快。转矩动态响应快、稳速精度高。抗干扰能力强。加工精度及加工表面质量高。
镗床夹具结构上的特点???
要求有足够的刚性和急定性,在结构上一般要有较大的安装基面和设置必要的加强肋。而且支架上不允许安装夹紧机构和承受力紧反力,以免支架变形而破坏精度。
卧式镗铣床结构特点:卧式镗铣床的主要关键部件是主轴箱,安装在立柱侧面,也有少数厂家***用双立柱的热对称结构,将主轴箱置于立柱中间,这种结构最大特点是刚性、平衡性、散热性能好,为主轴箱高速运行提供了可靠保证。
镗床的结构特点 以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削,是金属切削加工中最重要的内容之一。
夹具就是用来实现这一目的的,用夹具涉及到三层关系:1)工具在夹具上的定位;2)夹具相对于机床的定位;3)工件相对于机床的定位。
镗床夹具设计的要点
准确性:夹具必须能够准确地夹住工件,使工件能够按照所需位置的精度加工或测量。夹具的设计必须考虑到工件的各种形状和尺寸。稳定性:夹具必须具有足够的稳定性,以防止工件在加工或测量过程中产生移动或抖动。
夹具应具有良好的结构工艺性 所设计的夹具应便于制造、检验、装配、调整和维修。
车床夹具设计要点 夹具的结构要紧凑 夹具外轮廓尺寸要尽可能小,重量尽可能轻,夹具重心应尽可能靠近回转轴线,减小惯性力和回转力矩。
请问机械加工工装夹具设计的三要素是:工装夹具应具备足够的强度和刚度、夹紧的可靠性、良好的工艺性。利用工件前工序中加工完的孔进行定位时,需要使用有公差的销子进行定位。
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