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法兰克数控车床对刀_法兰克数控车床对刀步骤

交换机 02-17 48
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本篇文章给大家谈谈法兰克数控车床对刀,以及法兰数控车床对刀步骤对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览:

数控车床怎么对刀啊?

以下是几种常用的对刀方法 一, 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。

对刀基准(点):对刀时为确定对刀点的位置所依据的基准,该基可以是点、线、面,它可以设在工件上或夹具上 或机床上。

法兰克数控车床对刀_法兰克数控车床对刀步骤
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螺纹车刀的刀尖与工件的端面差不多对齐即可,输入z0 测量;用螺纹车刀车下外圆(不用车太多,能够量的就行),停车测量外圆直径,输入x_ 测量。

数控车对刀步骤 第一把刀的对刀步骤:第一步:确认刀具 如果不是,需要换刀 在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x 在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x 第二步:试切削 快速接近工件,注意不要碰到工件。

用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动操作

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数控车床中如何对刀法兰克系统的

打开机床电源,系统上电,切换到手动模式。安装工件和刀具,启动主轴。

将模式选择旋钮旋到“MDI”(手动数据输入操作),输入“M03S400”(转速一般350-400r/min)。将模式选择旋扭到“手轮”模式,如下图所示。

数控机床对刀步骤 Fanuc 系统数控车床设置工件零点常用方法 一, 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园,记住当前X 坐标,测量外园直径后,用X 坐标减外园直径,所的值输入offset 界面的几何形状X 值里。

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数控车床怎么对刀?有哪些注意事项呢?

1、切削力尽量不要过载,否则会造成传动机构的损坏、失效,更严重的会由于电流过大烧掉主轴电机进给轴电机等。同时,还要尽量避免机床的固有频率,以防产生谐振,影响加工精度,甚至引起切削刀具、机床部件的损坏。

2、回零(返回机床原点)对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。

3、对刀:手动把刀移近靠到工件外圆,对X轴50,Z轴滚花刀滚轮端面对工件端面0点 。编程:G99_M3_S200,G0_X5_T0101,Z,G1_Z0._F0.3,X45_F0.25,Z-3_F0.2,G0 X5,Z100._M5,M30。

4、数控车床对刀注意事项 传统对刀方法有安全性差(如塞尺对刀,硬碰硬刀尖易撞坏)占用机时多(如试切需反复切量几次),人为带来的随机性误差大等缺点,已经适应不了数控加工的节奏,更不利于发挥数控机床的功能

5、这时粗车螺纹刀具对刀结束。按此方法再对螺纹精加工,操作步骤和粗车刀具对刀方法完全一致。这样就不会在切削过程中产生乱扣现象。即使有更多把刀具切削加工,也同样不会产生乱扣现象。

6、需要注意的是使用对刀仪对刀一般都设有标准刀具,在对刀的时候先对标准刀。\x0d\x0a\x0d\x0a下面以***用FANUC0T系统的日本WASINOLJ-10MC车削中心为例介绍对刀仪工作原理及使用方法。

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