数控加工编程例题车床_车床数控编程实例

摘要： 本篇文章给大家谈谈数控加工编程例题车床，以及车床数控编程实例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车床编程实例带图的2、...

本篇文章给大家谈谈数控加工编程例题车床，以及车床数控编程实例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车床编程实例带图的
• 2、数控车床英制锥度牙的编程实例
• 3、大森系统数控车床编程练习(17)
• 4、数控机床编程入门例题

数控车床编程实例带图的

数控车床圆弧编程事例：数控车床广泛用于回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图，***用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。

数控车床管螺纹编程实例如下：对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知，其螺距为309mm（即24/11），牙深为479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。

简单例子：设计一个简单的轴类零件，要求轮廓只要有圆弧和直线，包含轮廓图。

数控车床英制锥度牙的编程实例

按锥度65，改写上面程序则有：车锥度时：锥度长度：54mm。锥度直径变化量：54×65×0.001=666mm。

例： 车ZG1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1：16 牙距是1英寸14牙 口径尺寸是3 车外圆。

数控车床G92锥度螺纹怎么编程 编程格式 G92 X（U）~ Z（W）~ I~ F~式中：X（U）、 Z（W） - 螺纹切削的终点坐标值； I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。

大森系统数控车床编程练习(17)

1、首先根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定工艺路线 （1）加工外圆与端面。（2）切槽。（3）车螺纹。

2、车刀可以作为编程和加工基准的点称为刀位点。机床原点：生产厂家在制造机床时设置的固定坐标系原点。初始状态：指数控系统在通电后或复位后的状态。

3、同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀、转位等***时间。

4、第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。 第3阶段：数控编程与加工练习，包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。

5、数控机床程序编制的方法bai有三种：即手工编程、自动编程和CAD／CAM。1．手工编程 手工进行零件图纸分析、加工、数值计算，编写程序清单直到程序输入和检查。它适用于点加工或几何形状不太复杂的零件。

数控机床编程入门例题

其一，数控编程员：掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，熟悉复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CAD/CAM软件，如UG、PRO/E等；熟练掌握数控自动编程、手工编程技术。此类人员需求量大，尤其在模具行业非常受欢迎，待遇也很高。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

M30（程序结束）数控机床的步骤 1）分析零件图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。

图示为车削不等距槽的示例。对等距槽***用循环比较简单，而不等距槽则调用子程序较为简单。已知毛坯直径Φ32mm，长度为77mm，一号刀为外圆车刀，三号刀为切断刀，其宽度为2mm。

首先根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定工艺路线 （1）加工外圆与端面。（2）切槽。（3）车螺纹。

填空题 数控编程可分为手工编程 和 计算机***编程 。数控车床按使用功能可以分为 经济型数控车床、 全功能型数控车床 、以及 车削中心 。坐标尺寸字U代表 X 坐标方向的增量，W代表 Z 坐标方向的增量。

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