车床加工零件光洁度_车床加工零件光洁度是多少

摘要： 本篇文章给大家谈谈车床加工零件光洁度，以及车床加工零件光洁度是多少对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车怎样加工光洁度到0.8...

本篇文章给大家谈谈车床加工零件光洁度，以及车床加工零件光洁度是多少对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车怎样加工光洁度到0.8
• 2、普通车床精加工怎样提高工工件的光洁度?
• 3、车床加工怎么样才可以让工件表面的光洁度更好呢?
• 4、图纸符合大全图解一般车床车出来光洁度多少

数控车怎样加工光洁度到0.8

车速要根据工件的大小长短来选择提高、走刀适当降低。选择合理地刀具。选择合理进给量。

精车后表面粗糙度Ra要小于6um，留0.01~0.015的挤压余量（试验后选定），然后用压光工具压光。

.8的光洁度很容易达到的吧。精车10到20个丝之内。

刀具合适的情况下，小切深小进给率，基本上可以做到0.8。

可以用豪克能来加工，至于转速和走刀量还需要具体根据您的工件来定。

普通车床精加工怎样提高工工件的光洁度?

1、其次就是冷却液很重要 再就是你的刀具要磨好，以及排屑槽要开好，防止出屑不畅导致工件刮伤，以及车刀倒角的时候做成圆弧角，另外就是装刀的时候不要抗刀。

2、怎么样才可以让工件表面的光洁度更好，需要合理的转数和走刀量。还要一把好的刀。根据本人的经验yw1的刀，不管什么料统统通吃。最不好车光亮的材料我车过的哈，A3是最难亮的。40铬最容易起毛，对刀具质量有些讲究。

3、车好留余量用铰刀铰孔，孔径大可放磨量内圆磨磨孔，如靠车孔的话转速根据孔径适当快点，走刀要慢，磨刀要锋利而且要耐磨损，就可能达到提高光洁度。

4、要提高车床切槽工件二侧面光洁度，一般的来说：分粗、精二次加工。要求特别高的，可***取磨削的工艺手段。要求不高的工件可通过改变切削参数的方法解决。

车床加工怎么样才可以让工件表面的光洁度更好呢?

要提高车床切槽工件二侧面光洁度，一般的来说：分粗、精二次加工。要求特别高的，可***取磨削的工艺手段。要求不高的工件可通过改变切削参数的方法解决。

加切削液可保证切削温度不至于过高，冷切削光洁度是最好的，切削液还可以起润滑作用，减少刀具与工件的摩擦；5：刀具的材质，车什么样的材料用什么样材质的刀具，我举两款吧。

用程序调整G01车斜线，留余量慢慢调整，什么时候调整到正常公差范围之内在精车，在精车的时候最好用90度刀，60度到的车削有点大，阻力也大。

②机床的稳固，底座先找平，再用地脚螺丝+水泥，尽可能的使床身减小晃颤。

粗车精车都是转速越高，进给量越低，零件越光滑.看你的刀具是机架刀还是自磨的刀，刀具尖角最好倒0.1-0.2的圆角。主要取决于精车的工艺和机床性能、刀具情能。

图纸符合大全图解一般车床车出来光洁度多少

车床三个箭头光洁度是小于零点八微米。光洁度以RaRzRy三种代号加数字来表示，机械图纸中都会有相应的表面质量要求，是工件表面粗糙度Ra小于零点八微米的表面时称作，镜面。

的光洁度。数控车床车铝光洁度最高能达到6的光洁度，表面粗糙度介于Ra6～Ra2之间，可辨加工痕迹方向但看不清加工刀痕。

怎样标注机械图上表面光洁度 根据工件使用要求，用于测量、装轴承、装油封、手感等地方一般取0.8。用磨床实现。 次一点的用于测量、装轴承、装油封、手感等地方一般取6。用精车实现。非配合面一般取2。

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