车床加工出来不平_车床平面不光滑什么原因

摘要： 今天给各位分享车床加工出来不平的知识，其中也会对车床平面不光滑什么原因进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、车床加工时平面不平是...

今天给各位分享车床加工出来不平的知识，其中也会对车床平面不光滑什么原因进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、车床加工时平面不平是车床那里的故障
• 2、车床车端面有螺纹状条纹出现,面不平是什么原因
• 3、c630车床车出活来外径不平是怎么回事,出现一圈一圈的像是浅螺纹。_百度...
• 4、数控车床车斜面产生凹凸不平
• 5、数控车床加工内孔有凹凸不平像波浪一样是什么问题?

车床加工时平面不平是车床那里的故障

数控车床车工件端面时有圆形振纹不平的原因是转速和进给速度不匹配。

这种情况是因为刀具没夹紧，还有就是遇到外圆外表面太滑。工件没夹紧，工件端面切削遇到大阻力会使工件产生后缩又迅速地弹起，再反复，会出现挖心或鼓肚。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

车削端面后面不平，可能：机床主轴端面跳动误差较大，造成工件在加工是轴向窜动。机床轴向走刀（Z）导轨间隙偏大，未锁紧，加工时有微量晃动。机床轴向走刀（Z）丝杠间隙偏大，未锁紧，加工时有微量晃动。

车床车端面有螺纹状条纹出现,面不平是什么原因

1、检查对面中托板底部压板是否松动（把背帽松开，用手把螺丝拧紧即可，然后把背帽上紧）。检查刀具几何角度是否合理，如果用的是机夹刀，看装的是否高于中心。检查主轴轴承是否埙怀，尤其是平面推力轴承。

2、数控车床车工件端面时有圆形振纹不平的原因是转速和进给速度不匹配。

3、出现螺纹性质的刀纹现象。床头箱应该没有问题，主要还是在端面切屑时产生的问题，刀具松动，吃刀量大，还有刀架松动，都有可能是其中的原因，建议你还是进行原因分析来解决问题。相信你能很快的解决。

4、车削端面后面不平，可能：机床主轴端面跳动误差较大，造成工件在加工是轴向窜动。机床轴向走刀（Z）导轨间隙偏大，未锁紧，加工时有微量晃动。机床轴向走刀（Z）丝杠间隙偏大，未锁紧，加工时有微量晃动。

5、端面车不平：X向导轨和主轴不垂直了。小端面与大端面不平行（大概相差1MM）：主轴跳动过大，导轨变形或间隙过大。哎！咋撞成这样。

6、是机床震动，水平不行。2是车端面刀具避空不够，车外圆刀具的避空要求不高，所以外圆也有一点不过很难看出来。

c630车床车出活来外径不平是怎么回事,出现一圈一圈的像是浅螺纹。_百度...

这种情况是因为刀具没夹紧，还有就是遇到外圆外表面太滑。工件没夹紧，工件端面切削遇到大阻力会使工件产生后缩又迅速地弹起，再反复，会出现挖心或螺纹条。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

角度可能有问题，还有是减少 进给量 和进给速度。还可能是你的车床的主轴刚度低或轴承坏了。工件刚度的，选择的 基面 不合适。这都是可能出现的问题。

x轴的塞铁松了，或x轴导轨磨损凹陷，还有可能是x轴的丝杆有问题。数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。

啥材料，有的塑性材料车加工工件弹震造成，车刀不锋利，切削阻力大，造成工件微震产生不规则刀纹，有的机床问题比如主轴松旷，各拖板松动大，导轨磨损等都会产生刀纹。

钻铣时出现一圈一圈螺纹只能在重新打磨一下了。钻铣时出现一圈一圈螺纹要确保从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量，避免力度过大产生螺纹。

数控车床车斜面产生凹凸不平

1、刀具磨损：刀具磨损会导致刀尖变钝，切割力增大，使得数控车床车斜面产生凹凸不平，加工出来的工件表面也出现表面不平现象。

2、数控车床车斜面产生凹凸不平解决方法如下：根据查询数控相关知识可以得知数控车床车斜面产生凹凸不平可以换上立铣刀，将工件固定在夹具上，选好所需转盘上所需的弧度。慢的摇动转盘上的摇手柄到指定的刻度。

3、你车床的导轨是硬轨吗，是的会，可能出现爬行现像，车出来的斜面有不直。你有试过用绝对值编程吗，不会相对的。看结果是不是一样。或是走U7，W7，看有没有凹凸现像，不走U14，W7。试一下。

4、可以用手使劲来回拽拽中滑板看看是否松动），再就是中滑板丝杠与螺母得间隙（数控车床理论要求应该没间隙），如果都没问题，那就是第二种了，系统问题，可能是系统不稳定。改装数控5丝精度应该没问题的，希望对你有帮助。

数控车床加工内孔有凹凸不平像波浪一样是什么问题?

1、可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

2、镗内孔出现波纹的应用于是刀杆太细，刀杆伸出的太长，刀具的后角太大，吃刀量也有点大。所以，需要多方面进行调整。

3、由于是精车 ***用高转速。很容易产生震纹 。 并且带有嗷嗷的叫声。建议你把转速降低点。 然后买个贵点的内空刀杆提高刚性。

4、可以用手使劲来回拽拽中滑板看看是否松动），再就是中滑板丝杠与螺母得间隙（数控车床理论要求应该没间隙），如果都没问题，那就是第二种了，系统问题，可能是系统不稳定。改装数控5丝精度应该没问题的，希望对你有帮助。

5、那是震刀了震的吧！工件太薄了就震刀了。把转速降一点，或者换个刀尖圆弧小一点的刀看看吧。

6、一。看你的零件像振刀 刀杆太长了 或者太细了 二。你的余量留得太多了 三。没加紧 四。导轨不行 五。

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