车床主轴转速公式_普通车床主轴转速表

摘要： 本篇文章给大家谈谈车床主轴转速公式，以及普通车床主轴转速表对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、...切削速度和精加工切削速度,怎么算车床主轴...

本篇文章给大家谈谈车床主轴转速公式，以及普通车床主轴转速表对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、...切削速度和精加工切削速度,怎么算车床主轴转速??
• 2、数控车床加工时如何确定转速?
• 3、请教数控高手,CNC车床和加工中心转速和进给的计算公式。
• 4、车削螺纹时,车床的主轴转速选择范围按什么公式确定?

...切削速度和精加工切削速度,怎么算车床主轴转速??

1、主轴转速怎么计算？首先你要记住这个公式：切削速度=（加工直径*14*转速）/1000 主轴的转速，进给量，和切削量主要还是由刀具决定，加工同样的材料性能不同的刀具，他的参数也不一样，不知道你是用什么牌子的刀具。

2、切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

3、主轴转速的公式“主轴转速应根据允许的切削速度和工件（或刀具）直径来选择。

数控车床加工时如何确定转速?

1、数控机床的转速是跟据线速度算的 v=πdn/60 其中d是工件直径，n是选用的转速，乘以转速再除以60秒，就可得。

2、计算切削速度（Vc）切削速度是刀具切削工件的线速度，通常使用米/分钟（m/min）作为单位。计算公式为：Vc = π × D × n ÷ 1000，其中D是刀具直径（单位：毫米），n是刀具转速（单位：转/分钟）。

3、数控机床的转速是跟据线速度算的 线速度就是刀尖在工件上运动的速度，比如车床上车一个直径400的工件，线速要求80米/分钟，那么转一圈就是400*14=1256mm，要求80米的话，就是80000/1256=67转。

4、进给速度也有两种一种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。

5、数控机床转速V=πDN/1000；用符号n表示；其国际标准单位为rps （转/秒）或 rpm （转/分），也有表示为RPM （转/分 ，主要为日本和欧洲***用，我国***用国际标准）。

6、数控机床的转速是根据线速度来计算，线速度就是刀尖在工件上运动的速度。

请教数控高手,CNC车床和加工中心转速和进给的计算公式。

转速是根据你切削刀具需要的切削线速度计算的，公式是s=v*1000/∏D v是需要的切削线速度 单位 米/分钟 D切削最大直径 单位 毫米 进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。

切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

下面是一个简单的计算公式：切削速度 Vc = π×Dc×n ÷1000，单位：m/min 其中，Vc为切削速度，Dc为铣刀直径，n为转速，π取14，1000是一个单位换算系数。

进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。加工中心就要根据刀具来确定了，公式 F=f*n*s f是每个切削刃的进给量 单位 毫米 n是刀具的切削刃数 s主轴转速。

可用公式F（进给速度mm/min）=Fz（每齿进给量mm/r）*Z（刀具齿数）*S（刀具转速r/min）计算。

车床：线速度=14*工件直径*转速（s）每分进给速度f=每转进给速度*转速s，铣床：刀片线速度=14*刀具标称直径*主轴转速s，每分进给速度f=每齿进给量*齿数*主轴转速（n）单位米和毫米要弄准。

车削螺纹时,车床的主轴转速选择范围按什么公式确定?

1、因为螺纹从大径到小径变化不大所以选用G***恒转速加工，所以公式为：1000VC/πD=n。加工螺纹时候，进给速度VC是根据螺距固定的，也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r，π和直径D也是固定的，所以直接计算就可以。

2、主轴转速过高会·因系统响应不上使螺纹乱牙。推荐主轴转速应满足下式：N*P3000 其中N表示转速（单位：转/分）最高转速小于2000 P表示螺纹导程（单位mm）一般达不到这么高的速度，这和你的车床有关系。

3、转速*螺距=进给， 比如说攻M10的丝。螺距是5的。转速是一百的话，进给就给150。进给量是指刀具在进给运动方向上相对于2113工件的位移。 当车在外面时。

4、主轴转速的确定主轴转速应根据允许的切削速度和工件（或刀具）的直径来选择。其计算公式为：n=1000v/（πD）计算的主轴转速n最后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速。

5、切削深度：被加工表面与被加工表面之间的垂直距离。单位毫米的计算公式为：切削深度（毫米）=机加工面（毫米）=减去机加工面（毫米）除以2（即每次刀具数量）。

6、根据你使用的刀具牌子和加工材料来。比如三菱刀片盒子上都有VC值，根据切削公式来算F值。图片里面有大概的切削速度，是三菱的。但是每转切削量*转速就是进给量，这个是车削的资料。你先参考一下。

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