立式数控车床加工铜件步骤_数控机床加工铜产品

摘要： 今天给各位分享立式数控车床加工铜件步骤的知识，其中也会对数控机床加工铜产品进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、数控车床怎么加工...

今天给各位分享立式数控车床加工铜件步骤的知识，其中也会对数控机床加工铜产品进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控车床怎么加工铜材料
• 2、数控车床加工典型零件操作步骤
• 3、数控车床加工过程的步骤
• 4、数控车床加工六角铜棒倒角凹陷怎么办呢?
• 5、数控车床加工零件用什么工序?

数控车床怎么加工铜材料

选用合适的切削工具：紫铜属于软质材料，因此可以使用高速钢或硬质合金等材料制成的切削工具进行车削。切削刃角度一般为0°-10°，切削刃圆弧半径为0.2mm-0.8mm。

加工紫铜切刀面要先选择适当的切削参数，如进给速度、主轴转速和进给深度等；其次，选择合适的刀具，并保证刀具的刃磨良好；最后，在编写数控机床加工程序时，需要注意刀具半径补偿和切削补偿等问题。

用R0.4的刀具，单边余量留0.1~0.3毫米余量，高转速，慢进给加工。

如果是黄铜，是非常容易加工的。保持刀具锋利、高转速、慢进给、较小的切深即可。如果是紫铜，保持刀具锋利、防止铜屑刮花工件表面、加冷却液、高转速、慢进给、较小的切深即可。

要先把棒锯成一段一段的，比如132，夹在卡盘上不要伸出太多，卡爪夹在工件的中间为好，孔车好后做一个芯轴，直径比孔小0.01，装夹在芯轴上车外圆。条件允许的话，可做成胀芯轴，这样装夹方便。

数控车床加工典型零件操作步骤

设计程序：首先需要根据零件的图纸和要求，编写适当的加工程序。这个过程通常由CAD/CAM软件完成。加工准备：在开始加工之前，需要对数控车床进行调整和设置，以确保其能够准确地执行加工程序。

首先要根据零件图样、技术要求、零件材料等分析制订合理的加工工艺、选用合适的工装及刀具。2：根据工艺要求及毛坯材料性质等编写加工程序，经校对无误后输入数控装置，再次检查后模拟加工过程。

接通电源，松开急停；2，回参考点 3，安装毛坯和刀具 4，对刀操作 5，编制和输入程序 6，程序校验。7，首件试切。8，第7步后工件不合格：程序修改或刀具补偿 9，工件加工。

操作流程 书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而***用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。

在加工过程中，不允许打开机床防护门；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。禁止进行尝试性操作。

下面是我为大家整理出来的关于数控车床的一些操作方法，希望可以帮助到大家！ 手工编程操作 将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作方法是：先通过机械操作面板启动数控机床，接着由CRT/MDI面板输入加工程序，然后运行加工程序。

数控车床加工过程的步骤

1、接通电源，松开急停；2，回参考点 3，安装毛坯和刀具 4，对刀操作 5，编制和输入程序 6，程序校验。7，首件试切。8，第7步后工件不合格：程序修改或刀具补偿 9，工件加工。

2、看图→确定工艺（装夹方式、走刀路线、选刀）→编程→装产品→装刀→对刀→程序输入→试加工→正式加工→取产品、测量、装产品。如果是按钮工，只需做后面两步。

3、一般来说，数控车床加工零件的工序可以包括以下几个步骤：设计程序：首先需要根据零件的图纸和要求，编写适当的加工程序。这个过程通常由CAD/CAM软件完成。

数控车床加工六角铜棒倒角凹陷怎么办呢?

你这是震刀了，换了刀尖圆弧小一点的刀片吧。把转速降下来看看。

中间凹，二头大，母线呈双曲线。2）倒锥，主轴端直径小，远离端直径大。如果是第一种情况，1）多数是刀尖运动轨迹与主轴轴线不平行，特别是机床的Y轴方向。

倒角凹陷是由于倒角的方法不正确引起的。正确的倒角方法如下：单击修改工具栏中的【倒角】命令，对图形进行倒角。这个命令用于把两条相交直线或者曲线做出有斜度的倒角。使用时，需要先设定倒角距离来指定倒角线。

进给慢了，或者是一刀车2毫米，进给0.2，A3钢余量少容易出现这问题。最后一刀要在0.1内，我精车一般用陶瓷刀片，光洁度好。

首先讲一下倒角原理如图所示。倒角也就是若能实现编程以q点为圆心画圆的4分之一箭头所指处的圆弧。那么这个角也就完成了因为工件是[_a***_]切削的所以箭头未指的另一半圆弧加工时也就能够完成了。

数控车床加工零件用什么工序?

1、．零件图工艺处理 拿到零件加工图纸后，应根据图纸，对工件的形状、尺寸、位置关系、技术要求进行分析，然后确定合理的加工方案、加工路线、装夹方式、刀具及切削参数、对刀点、换刀点，同时还要考虑所用数控机床的指令功能。

2、加工工序的划分主要有以下几种方法：\x0d\x0a① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序，用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。

3、① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序，用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。这样可以减少换刀次数，压缩空行程时间，减少不必要的定位误差。

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