镗床机床加工方法_镗床机械加工工艺基础知识

摘要： 今天给各位分享镗床机床加工方法的知识，其中也会对镗床机械加工工艺基础知识进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、怎么用数控镗铣加工...

今天给各位分享镗床机床加工方法的知识，其中也会对镗床机械加工工艺基础知识进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、怎么用数控镗铣加工中心加工圆锥孔
• 2、普通镗床如何加工罗纹
• 3、汽车箱体零件轴承座镗孔方式有哪些
• 4、镗床怎么镗螺纹?

怎么用数控镗铣加工中心加工圆锥孔

钻头先钻26的底孔，然后编个锥圆的宏程序，用刀装可转位刀片R0.4和R0.8的都可以，主要走出来很光，公差可控制在正负0.01左右，成本也低，刀片也没什么磨损。 锥圆我们经常加工，都是这样做的。

利用数控KM头，把主轴的轴向移动转化为径向移动的刀锋装置，进行G01两轴移动（Z轴+V轴；或者是Z轴+W轴）加工锥孔。就是螺旋铣削内锥孔。

用钻头钻出直径为锥销小头直径的底孔后，用专门的锥销铰刀铰孔，铰至手推锥销露出孔口10到15mm即可（直径大的锥销露出长一点），保证锥销敲紧后还露出5mm，备以后拔销用。

一般0.5~0.8mm最好！如果余量实在太大，那就每次的进刀量要控制在0.5~0.8mm之间。

定位孔的方法是装夹中心钻，利用光栅尺进行精准定位，打中心孔为下一步加工做准备工作，炮塔铣床的光栅尺定位精度小于0.005mm，能满足大部分工件定位要求。

镗孔其实很简单，你先把70的孔用铣刀铣到67到68左右（直接用普通挖槽即可），用镗孔器试镗一下，程序直接用钻孔程序即可，切记试镗深度不可太深。

普通镗床如何加工罗纹

1、将螺纹镗刀装夹于可调节切削深度的特制刀架上，再将刀架安装在平旋盘上，由主轴箱带动回转，工作台带动工件沿床身按刀具每回转一周移动一个导程的规律作进给运动，便可以镗出箱体工件上的螺纹孔。

2、主轴上刀架；打开主轴箱尾部盖子挂齿，根据需要的螺距挂对应的齿；操作盘向前推（拉还是推忘了，可以点动试一下，看主轴是否旋转的同时轴向运动）；浅刀痕试镗，检查螺距。差不多搞定。

3、首先把主轴挂在空挡位，通过挂轮来取得你想要的转动比（即螺距），加工时只需要点动主轴传动即可。

4、小螺纹 直接转好底孔 用机工夹头 加丝攻 用低转速正转主轴 同事摇动主轴进刀 退刀事主轴反转 主轴同时一起退。

5、和车床差不多原理，只不过镗床是卡盘转，车床是零件转。相互之间倒下，切削原理一样。就对刀少点，进给大些。走刀就可以了。一般车削螺纹的话还是车床好用，都说车削了。镗床削螺纹做法繁琐，质量也没车床好。

汽车箱体零件轴承座镗孔方式有哪些

箱体内零件直径较大的轴承孔，一般是***用深加工的方式进行加工。

单柱式坐标镗床：主轴带动刀具作旋转主运动，主轴套筒沿轴向作进给运动。特点：结构简单，操作方便，特别适宜加工板状零件的精密孔，但它的刚性较差，所以这种结构只适用于中小型坐标镗床。

卧式镗床：镗轴水平布置并做轴向进给，主轴箱沿前[_a***_]导轨垂直移动，工作台做纵向或横向移动，进行镗削加工。这种机床应用广泛且比较经济，它主要用于箱体（或支架）类零件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。

镗床的结构特点 以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削，是金属切削加工中最重要的内容之一。

铣床也可以进行镗孔，但加工范围较小，精度也较低。铣床多用于平面，成型面，槽等加工。摇臂钻是效率很高的孔加工机床，由于它的主轴可以在加工范围内快速的任意移动，而工件固定。

镗床怎么镗螺纹?

1、将螺纹镗刀装夹于可调节切削深度的特制刀架上，再将刀架安装在平旋盘上，由主轴箱带动回转，工作台带动工件沿床身按刀具每回转一周移动一个导程的规律作进给运动，便可以镗出箱体工件上的螺纹孔。

2、首先把主轴挂在空挡位，通过挂轮来取得你想要的转动比（即螺距），加工时只需要点动主轴传动即可。

3、在镗床上如何镗削螺纹？ 将螺纹镗刀装夹于可调节切削深度的特制刀架上，再将刀架安装在平旋盘上，由主轴箱带动回转，工作台带动工件沿床身按刀具每回转一周移动一个导程的规律作进给运动，便可以镗出箱体工件上的螺纹孔。

4、小螺纹 直接转好底孔 用机工夹头 加丝攻 用低转速正转主轴 同事摇动主轴进刀 退刀事主轴反转 主轴同时一起退。

5、和车床差不多原理，只不过镗床是卡盘转，车床是零件转。相互之间倒下，切削原理一样。就对刀少点，进给大些。走刀就可以了。一般车削螺纹的话还是车床好用，都说车削了。镗床削螺纹做法繁琐，质量也没车床好。

6、这个问题很简单。数控镗床加工螺纹就是使用专用螺纹铣刀编好程序，使用旋风铣的方法，加工内螺纹和外螺纹。希望我的回答对你有帮助。

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