数控车床复合螺纹循环_数控车床螺纹循环指令

摘要： 本篇文章给大家谈谈数控车床复合螺纹循环，以及数控车床螺纹循环指令对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车床怎么车削螺纹?程序怎么编...

本篇文章给大家谈谈数控车床复合螺纹循环，以及数控车床螺纹循环指令对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车床怎么车削螺纹?程序怎么编
• 2、数控车床螺纹复合循环编程实例G76
• 3、数控机床加工螺纹
• 4、数控车螺纹指令有哪几种?
• 5、数控车床(凯恩帝系统)怎样循环车螺纹
• 6、什么叫复合型螺纹切削循环?

数控车床怎么车削螺纹?程序怎么编

1、用G92的，如：M24*5 L20 T0101； （螺纹刀）M03 S500；（正转。

2、用G92的，如：M24*5 L20 T0101； （螺纹刀）M03S500；（正转。

3、直螺纹、锥螺纹切削循环。执行 G92 指令，在螺纹加工末端有螺纹退尾过程：在距离螺纹切 削终点固定长度（称为螺纹的退尾长度）处，在 Z 轴继续进行螺纹插补的同时，X 轴沿退刀 。

4、数控车床上加工螺纹的指令主要有：G3G9G76等。G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。

5、选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。

6、用螺纹单刀指令（g92是一个车削循环，即进刀，车螺纹，退刀，再回起点。而G33只是单刀一步，系统说明书都有介绍）如没有给你个图参考一下。

数控车床螺纹复合循环编程实例G76

1、实例：用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。

2、例如图4—45所示螺纹程序为：G76 X55．564225．0 K3．68 D1．8F0 A60。

3、G76 X（U）_ Z（W）_Ri Pk QΔd Ff 指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高，螺纹切削循环路线及进刀方法如图32所示。

4、G76 X21 Z-50 P1500 Q500 F3 （R）；第一步P010060中 （01）是指最后一刀重复加工1次，也就是精车次数。也可以改为02也就是最后一刀精车2次。（00）是指螺纹尾部倒角量，一般用不到，00的意思就是没有倒角。

数控机床加工螺纹

首先打开机床控制面板参数设定界面，确认I/O通道设定数值为“4”，如图示界面。设置方法：先将“写参数”赋值“1”，然后改动I/O通道参数为“4”，再将“写参数”值“0”即可。

F=120mm/min，这种加工效率非常高，加工时间大大缩短，在大批量加工螺纹中，具有很大优势。对于不同规格的螺纹，只要选择不同的刀具即可。

是。外螺纹是大径，内螺纹是小径，而实际加工中会有很多外在因素，像刀尖圆角大小的不一样，手工磨刀角度的误差，精确的值还是需要根据环规或塞规去测试，测试时需要刀具根据磨损的情况不时调整刀补值。

在目前的数控车床中，螺纹切削一般有三种加工方法：G32直进式切削方法、G92直进式切削方法和G76斜进式切削方法，由于切削方法的不同，编程方法不同，造成加工误差也不同。

数控车螺纹指令有哪几种?

1、单头螺纹和多头螺纹 恒螺距与变螺距螺纹螺纹加工指令分类等螺距螺纹车削指令（G32）简单螺纹车削循环指令（G92）螺纹车削复合循环指令（G76）等螺距螺纹切削指令G32基本螺纹切削方法见图1所示。

2、六种。G3G3G3G7 G9G***。螺纹切削指令一般都有简单指令，比如G3G3G34，只是走一刀（车螺纹的那一个动作），还有螺纹固定循环，比如G92，走一个矩形或梯形路线，最后回到起点。

3、指令格式：G92 X（U）Z（W） P（E） I K R L ；其中 I不能取负值。数控车螺纹指令有：G3G9G7G82 这三种指令的区别：G32是等螺距螺纹加工。G72是罗文复合固定循环。G82是多头螺纹复合固定循环。

4、用G92XZF指令：X、Z作为是目标点，坐标F代表螺距，属于单一程序段走刀，和G01路线相似，一个程序段一个动作。

5、数控车床上加工螺纹的指令主要有：G3G9G76等。G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。

6、W）P（E）IKRL；其中I不能取负值。数控车螺纹指令有：G3G9G7G82 这四个指令的区别：G32是等螺距螺纹加工。G72是rowan复合固定循环。G82是一个具有多个线程的复合固定循环。G92是一种单形固定循环的螺纹。

数控车床(凯恩帝系统)怎样循环车螺纹

注3：执行G93之前，必须启动主轴旋转。注4：要求机床的主轴刹车时间短。系统准备时，按运动值＋50.000。要求输出主轴停止时，运动长度不能超过50毫米。注5：要求主轴转速不能过高。注6：指定I时，为英制螺纹指定。

首先在电脑上打开数控编软件。然后单击”制造“功能选项卡”元件“区域中的”工件“下拉按钮，选择”自动工件“。（如果工件按钮为自动工件，则直接单击）。

F。Q180这是两头的。（360/2）这个不是模态的，车的时候每句都要加。G76它是移动车螺纹的起刀点。因为它的指令格式中已经有Q了。比如车第一头时起刀点Z3那第二头是Z6。

什么叫复合型螺纹切削循环?

指令功能：系统根据指令地址所给的数据自动计算并进行多次螺纹切削循环螺纹加工完成。其中：X、Z：螺纹终点（螺纹底部）坐标值，单位：mm；U、W：螺纹终点相对加工起点的坐标值，单位：mm；m：最后精加工的重复次数 1～99。

G76（复合型螺纹切削循环）格式1：G76 P（m）（r）（a）Q（Fmin）R（d）P（m）：螺纹切削次数 （r）：螺纹端部倒角 （a）：螺纹之间角度 Q（Fmin）：最小切削值（最小应大于0.1，加工圆柱螺纹时，单位微米。

理论上可以加工所有的螺纹，它是斜切进刀就是赶刀，切削量依次递减，刀尖承受切削力较小，能显著改善螺纹表面光洁度。

G76复合型螺纹切削循环，G92单一型螺纹切削循环。G76车螺纹时可以（赶刀），就是说在车螺距比较大的零件时，为了防止刀具三面同时吃刀，由A点向B点慢慢运动。简单来说，G76车削螺距比较大的零件。

FANUC系统数控车床G76是螺纹切削复合循环，格式和含义如下 G76 P020060 Q150 R0.03；G76 X Z P Q R F ；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。

整个循环过程相对简单。复合循环指令一般用于形状较为复杂的零件上。在编写程序的时候只需要给出精加工路线和粗加工的背吃刀量，系统就会自动计算出粗加工时的路线和次数，提高编程效率。

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